一体化预制泵站有哪些特点？使用过程中需要注意哪些事项？一体化预制泵站一般都是采用地埋式安装，那么一体化预制泵站如何实现自动清淤的？您们知道吗？
一体化预制泵站如何实现自动清淤？
一体化预制泵站地埋式安装，抗浮是一大难题，盐城振飞给排水生产的一体化预制泵站采用U型锥底和回旋式凹槽，可以解决抗浮问题，也可以实现底座自动清淤作用，订购一体化预制泵站选择U型底座是理想的选择（U型锥底如下图）
盐城振飞给排水科技生产的一体化预制泵站底部多采用U型、凹型、预旋回槽装置等结构能够在泵站底部形成强力涡旋,从而达到自动清洁功能，有效保证沉积物不积累于泵站死角，利于水流冲击污物淤积至水泵吸入口位置。也可以设计旁通管道，反冲洗阀是和水泵联动开启的，定时开启阀门，冲洗泵站底部，有效减低泵站的淤积堆积，设备维护方便，延长设备使用寿命。
一般无太多杂物或安装粉碎格栅，一体化预制泵站一般选用普通排污泵，如安装提篮式格栅也可采用高质量得切割泵，具有切割功能，可以将介质中的物体进行切割，从而可以使介质在管路中不造成堵塞，便于管路运输，防止堵塞，叶轮上焊有硬质合金。
粉碎型格栅是可用来替代传统的回转式机械格栅及人工格栅，专用于一体化预制泵站的一种自动除污设备，该设备能将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎，以保护泵站中其他设备使其正常运转。避免使用提篮格栅时需要人工定时清理的不便。具有以下特点：
（1）设备结构合理，灵活使用，按照维护方便。
（2）采用特殊的刀片结构设计、差速运转原理，增强了撕扯垃圾效果、具备极强的自净能力，避免垃圾缠绕杂物堆积。
（3）合理的传动结构，使切割刀片更换方便，维护简单，降低维修费用。
一体化预制泵站控制系统中，配备格栅的控制系统，可以设置格栅运行时间段及其运行间隔时间。格栅运行时在不同的运行负载下，会有电流差异。PLC通过检测其电流信号进行数据分析处理，判断格栅是否为空载或者满载。电流信号为空载值时，则进水口没有污水流入，格栅停止运行；电流信号为满载值时，则格栅很可能出现堵转的情况，此时控制系统会控制格栅连续正反转交替运行，尝试切除堵塞物。在几次正反转无效后，格栅停止运行并报警。就这样通过粉碎格栅设备和控制系统相结合，实现自动粉碎垃圾杂物、自动清洗格栅的功能，运行可靠，维护简单。
一般一体化预制泵站采用自然通风，设置通风管也可以加轴流风机等通风装置，配备温控器和报警装置；对环境要求较高的情况，多采用除臭装置。
一体化预制泵站应配备移动式硫化氢检测仪，在筒体检修时，需要先运行风机，消散筒体内的有*有害气体。通过气体浓度的检测，当筒体内气体浓度指标合格后，方可进入泵站内进行维修保养。
对于环境要求较高的情况，可配备气体浓度检测仪表及除臭装置，并将数据传输给PLC，经过PLC对数据分析处理，从而控制除臭装置的运行。
对于已经产生的臭味，通常采用四种主要去除机制来消除空气中化学污染物，分别是吸附、吸收、化学吸附和催化。化学吸附通常被认为是一个不可逆转的过程。
臭气的收集及输送也很重要，臭气收集及输送部分设计得合理与否很大程度上影响着整个臭气控制和处理系统的处理效果。一般收集风管采用不锈钢圆型风管，风管的收集扣直接连接到集水井盖板上，按照收集的风量和压力在玻璃盖板上开孔。
此外，在给水井盖板上方及格栅除污机栅渣中处可设置一个气体收集罩。
一体化预制泵站往往建设在一些恶劣的环境中，因此在控制系统设计的过程中，考虑系统运行的稳定性变的尤为重要。如在设计或者选购中遇到一体化预制泵站相关问题可以咨询盐城振飞给排水科技，我们可以帮您设计制定出合理的方案。
