防尘工作的根本目的是从根本上减少粉尘产生量，尽可能减少工作面的浮沉量；对于已经产生的浮沉，需要采取适当的方法使其沉降，避免粉尘进入风流，随着风流飞扬，对作业人员工作效率和身体健康产生不利影响。对于降尘之后剩余的粉尘，需要从井下排出地面，主要方式是足量的风流进行稀释，需要合理控制风速，避免因风速过大，导致粉尘重新飞扬。
在对粉尘进行管控时，首先要分析粉尘来源，采掘工作面是矿井粉尘最主要的来源场所，产尘之后，粉尘飞扬受到风流速度的影响，除此之外，煤岩石的装卸和转载运输同样会对粉尘飞扬产生影响。在粉尘防控措施设计中，需要综合考虑各个作业场所和工作面，其中包括采掘工作面、煤岩装卸点、运输巷、胶带斜巷、工作面运输巷等主要产尘和聚尘场所。
1)安装静压水管，在胶带、回风巷铺设静压水管。
2)采煤机安装内、外喷雾装置。为减少割煤过程中扰动煤体产生大量粉尘，需要采取割煤机安装喷雾的方式，减少煤尘产生，喷雾流量根据实际情况选择，内喷雾和外喷雾工作压力2MPa和4MPa,喷雾装置故障或无水时需停止采煤作业。
3)定时检查维修防尘设施。检修班防尘段需要确保防尘设施的正常使用，需要每天对各防尘设施进行检查维修。
4)安装自动喷雾系统，安装位置在支架小梁下和后连杆机构下安装架间、放煤自动喷雾系统，可以实现在降架和放煤的过程中，喷雾同步打开，达到及时降尘的目的，维护人员为支架及检修工和放煤工。
5)安装喷雾设置，设施安装位置为各转载点，为保证雾化效果，达到降尘目的，要求喷嘴固定牢固且与落煤点的距离不大于0.5m,负责维护的人员为各转载点司机及检修工。
6)破碎机两侧封闭，出煤口安装洒水装置，装置喷头数量为3个。
7)每班设专职防尘员，并严格执行“五位一体”开工制度。对工作面胶带、回风巷进行冲洗，冲洗距离为距工作面m范围内，冲洗频率为每班一次，对距离工作面m外也要进行定期冲洗，冲洗频率为每天至少一次。除此之外，生产班也需要安排人员进行防尘洒水，主要方式是跟随采煤机作业，洒水范围是整个工作面以及支架处，并向通风调度汇报防尘情况。
8)做好个体防护，佩带防尘口罩。
9)进风流设置两道净化水幕，位于胶顺工具房往里50m范围及胶顺转载机机头往里至大溜机头处。回风巷距工作面50m范围内安装两道捕尘网及配套风流净化水幕，出水方向与风向一致，呈顺风向下趋势，各个喷头间的距离为mm,与水平面夹角控制在30～45°范围内，通过净化水幕喷射对捕尘网进行冲洗，巷道整个断面需要被捕尘网覆盖，为达到更好的防尘效果，安装联动水幕，在作业进行过程中，捕尘网须打开水幕，且水幕捕尘网能够随时移动，及时满足工作面降尘需求。
10)在工作面回风巷与回风大巷交叉口安装净化水幕，数量为一组，具体位置为交叉口下风侧10m范围内，喷头间距为mm,且出水方向与水平面夹角控制在30～45°范围内。
11)在胶带巷安装三道净化水幕，出水方向与风向一致，呈顺风向下趋势，三道水幕具体位置分别是：内部距离工作面m的位置；距胶顺辅运巷口m的位置；上述两道净化水幕的中间，水幕设置可移动，在实际作业过程中，根据回采作业移动到需要位置。
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