卧式离心泵的工作原理为：当泵叶轮被电动机带动旋转时，充满于叶片之间的介质随同叶轮一起转动，在离心泵作用下，介质从叶片间的横道甩出，而介质外流导致叶轮入口处形成真空，介质在大气压作用下被自动吸进叶轮补充。由于离心泵不停地工作，将介质吸进压出，便形成了连续流动，不停地将介质输送出去。
卧式离心泵的结构
TSWA多级卧式离心泵安装尺寸图TSWA多级卧式离心泵
1.泵头部分
(1)泵头部分包括叶轮、蜗壳、后盖板、尾盖、衬板和轴封装置。
(2)叶轮采用抗磨耐腐的高铬合金制作。叶轮排气孔的设计，可排除机械密封室中的内含气体，防止机械密封干摩擦进而烧毁机械密封。叶轮与轴采用螺纹连接。
(3)泵壳(蜗壳)为单层壳体结构，采用抗磨耐腐的高铬合金制作。
(4)后护板采用抗磨耐腐的高铬合金制作。单端面机械密封后护板设计成锥形口以便于浆液及时从机械密封室中排出，防止泵停车后长时间不用，浆液附着在机械密封上损坏机械密封。
(5)DT系列脱硫泵的轴封采用机械密封。机械密封具有无泄漏、寿命长、消耗功率少、泵可靠性高等特点。脱硫泵选用的机械密封摩擦副材料为SiC。
2.托架部分
托架部分采用稀油润滑式托架，主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成。
泵的调整
1、泵的前间隙调整
为保证泵的高效运行，必须定期(使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，泵的流量及效率下降，电流有较大变化时)调整脱硫泵叶轮与蜗壳的前间隙。具体调整步骤如下：
(1)松开托架盖压紧螺母。
(2)松开轴承箱调节螺栓。
(3)均匀拧动轴承箱压紧螺母，使转子向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。
(4)用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙L=a；此时，叶轮与蜗壳的轴向间隙δ=0。
(5)松开轴承箱压紧螺母。
(6)均匀拧紧轴承箱调节螺栓，使转子向电动机方向移动，用塞尺检查间隙L，直到L=a+(0.75～1.00)mm为止(大泵取大值)，注意间隙应均匀一致。
(7)拧紧轴承箱压紧螺母、托架盖压紧螺母，使转子的轴向位置完全固定。
2.电动机转向的调整
电动机的转向应确保泵的转向与规定方向一致，不得反向旋转，否则会损坏其他部件。电动机的转向调整时，应在与泵完全脱开的状态下进行(即不上联轴器柱销或皮带)，在确认电动机转向符合要求后方能安装柱销或皮带，绝不允许盲目启动电动机。
3.传动装置调整
采用弹性套柱销联轴器传动的，应上好柱销及防护罩；采用皮带传动的，应上好皮带，调整张紧力，使每根皮带张紧一致，上好防护罩；采用调速装置传动的，应按相应使用说明书的要求调整好。
脱硫泵前间隙、电动机转向、传动装置都按上述要求调整完毕后，所有紧固件用扳手跟紧一遍。清理机组上放置的工具及杂物，以防泵运行中造成事故。
泵的试运行
泵机组在安装调整好之后，即可进行试运行。
1.启动
(1)启动泵前，必须按规定转向手动盘车，确认转动灵活方可启动。
(2)开启轴封水，将压力调整到规定值(对于不需加轴封水的泵，该项省略)。尤其是装有双端面机械密封的泵，如果没有轴封水，动静环会形成干摩擦，导致瞬间烧毁机械密封。
(3)待进口阀门全开后再延时1～3min(确保泵内机械密封周围充满浆体)，方可启动泵。
(4)泵启动后，通常会联锁开启出口阀。
2.运转
泵正常运转后，应观察以下几项内容：
(1)供给机械密封的轴封水是否正常，机械密封温升＜35℃，最高温度75℃。
(2)泵的流量、扬程(出、入口压力)是否稳定并符合工艺要求。
(3)电流是否稳定。
(4)机组是否有异常响声，噪声是否过大。
(5)轴封泄漏是否正常(滴渗)。机械密封规格尺寸50mm，泄漏量3mL/h；机械密封规格尺寸＞50mm，泄漏量5mL/h。
(6)轴承温升35℃，最高温度75℃。如安装SKF轴承，最高持续运行温度℃。
(7)振动值应保持在JB/T—《泵的振动测量与评价方法》中规定范围之内。
3.停泵
(1)停机。
(2)关闭泵进口阀门。
(3)开启反冲洗系统。冲洗时间应确保冲洗干净泵内浆体沉积物，以防其凝固，影响泵下次启动和运行。
(4)冲洗完毕后关闭轴封水。
ISW卧式离心泵
