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青岛焦炉煤气管道清洗,管道的清洗步骤你有 [复制链接]

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高压喷水清洗技术已广泛应用于我国的石油、电力、冶金等行业,目前已广泛应用于高压灭火器、反应堆冷却塔t储罐、管道、燃气管道和换热器等清洗容器。以及清洁海洋生物和铁锈、附在船上的钢铁铸件等。输气管道系统经过长时间的输气,通常会出现严重的规模现象。通过对量表的分析,该插头的内容主要是焦油污垢。由于污染物的化学成分复杂,难以确定化学清洗溶剂,清洗周期难以实现,成本高。因此,采用了物理高压水射流清洗的方法。1、煤气管道清洗步骤1)气体被释放。首先,关闭莱钢煤气压力站至莱芜炼钢厂的主阀,沿途打开所有分散阀,尤其是大多数终端阀。在释放时,安排每个人值班并挂上警告带或警告标志。发布时间约为1小时。在排放口10米范围内,没有明火。2)氮气置换。天然气管道由氮气替代,压力范围为0.1~0.3兆帕。先用0.1兆帕氮气吹扫1小时,再用0.3兆帕氮气吹扫1小时。关闭氮气阀取样分析气体浓度。如果不符合该标准,氮气应继续吹扫直至合格。更换合格后,可将氮气压力调整到-pa,保持微压。此时,可采用盲板将压气站至炼钢厂的第一个出口阀密封,并悬挂警示标志。3)设置洗涤工作平台。所有指定的冲厕出口应设置水管开口及冲厕平台。操作平台必须安全、可靠、易于操作。特别是在上、下角需要架设月台,夜间施工需要安装安全灯(36v)。在钢铁厂的顶部开了两个孔,用于天然气管道的开启和冲洗,特别注意干燥空气的安全和保护措施。4)用高压水冲洗。首先,在漂洗部分处除去外部隔热层,并且在开口之前和之后移除的长度为约0.6m。当第一个孔打开进行冲洗时,出于安全考虑,可以使用电钻打开φ8~φ10mm的小孔进行点火试验。如果没有火焰,可以打开割炬。开业前一定要办理相关手续,并指定一名监护人。酒店内提供二氧化碳泡沫灭火设备等消防和灭火设施。冲洗口直径φ~φmm,每60m开一个冲洗孔。在上肘和下肘处,设置有冲洗孔以便于喷枪的操作。具体冲洗口应根据操作要求和现场条件进行设定。冲洗压力可根据输气管道结垢情况设定,一般为80-MPa。高压冲洗时,操作人员应佩戴防*面具、安全带和便携式轴流风机。现场应提供救援措施和解*剂。5)下水道。经清洗的污水可由煤气管道的水密封,作为污水出口。排污口不少于dn80,不应增加排污口。冲洗污水回收至指定地点处理。6)检查,密封和更换。每个管段冲洗完毕后,检查污水排放,如污水比较清澈。
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