北京哪里治疗白癜风 https://jbk.39.net/yiyuanfengcai/video_bjzkbdfyy/1.编制依据
2.工程概况
1、XXX工程位于XXX。本工程用地面积为XX㎡，总建筑面积为XX㎡……
2、本工程目前形象进度……，
3、冬期施工期间施工项目及起止时间
3.施工部署
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时即可解除冬期施工。室外温度低于-20℃即停止施工作业。当日室外最低气温达到0℃即采取冬季施工措施。
根据今年的生产进度安排，制定冬期施工方案，保证冬期的施工质量和工程安全。
3.1雨期施工总体安排：
成立项目冬期施工作领导小组，从组织管理上保障在冬期施工期间能够有效的应对异常天气造成的突发问题和困难采取及时有效的应对措施，从而保证工程施工的顺利进行。
冬期施工领导小组：
组长：项目经理XXX（负责总指挥）
副组长：执行经理XXX、总工程师XXX
项目部组员：XXX
分包队组员：XXX
冬期施工领导小组办公室设在项目工程部（XXX）。
3.2由技术部进行冬施交底，组织对施工期间的室外气温、标养室内的温度、砂浆、混凝土的温度及时进行测温并做记录。并与当地气象台站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
3.3从XX年11月1日起现场开始测大气温度，由试验室负责，每昼夜测温四次，测温时间为2:00、8:00、14:00、20:00，作好测温记录，直至冬施结束。现场测温员还要对相应施工部位混凝土的出罐温度、入模温度、养护温度做好相应的记录。
4.施工准备
4.1技术准备
编制XX年冬期施工方案
方案经审批后由项目技术部主持召开冬期施工方案交底会，对项目部管理人员进行冬期施工方案交底。工程部负责对分包人员进行技术交底，明确责任人，并做好相应记录。
4.2材料准备
4.2.1现场需要的冬季施工材料主要有：
4.3现场准备
4.3.1根据工程项目的施工总进度计划要求，确定建设工程要进行的冬期施工部位和分部分项工程。
4.3.2设立室外气温观测点，安排好冬期测温人员，在进入规定冬期施工前15天开始进行大气测温，施工现场空旷区域设立百叶箱，温度计采用高低温温度计。并在明显位置设置天气预报黑板，上面写明第二天气象台的天气预报情况，并设专人记录天气预报，以便在寒流到来前做好各项保温、防冻措施。
4.3.3在冬施前对现场临电线路、临水管道和阀门龙头进行全面检查维修，对临水管线进行保温。消防水管要埋入冰冻线以下，地面上消防管道采取50mm厚的玻璃丝棉缠塑料带包裹保温。
4.3.4认真做好现场机械的维修、保养，及时更换防冻润滑油，采用保暖防冻措施，确保冬施机械正常运转。
4.3.5施工期间，现场应备有应急抢修的材料，如遇到天气等原因导致临水管道破损的情况，应及时进行抢修。
4.3.6标养室取暖采用蒸气式采暖和电加热散热器采暖以提高室内的温度和湿度，安置温控仪来控制室内温度，从而达到标养室的规定。
4.3项目冬施材料管理要求
4.3.1项目所用混凝土（砂浆）中参加的防冻剂必须符合当地建设行政主管部门的规定（北京市的项目要采用建委已公布的备案产品）。防冻剂商品名称、商标、生产厂家必须一致，正在办理备案的产品不得使用。
4.3.2项目部必须认真审核商品混凝土搅拌站使用的防冻剂，保证满足相应的规定及各项指标要求，同时注意环保要求，根据施工部位，与混凝土搅拌站签定《冬期施工混凝土专项技术合同书》，须特别注明使用低碱、无氯、无氨环保型的防冻剂。
4.3.3各项目选用现场搅拌的干拌砂浆中掺加的外加剂必须保证满足相应的规定及各项指标要求，同时注意环保要求，合格后方可使用。京外地区使用现场搅拌零星砼或砂浆时，掺加的防冻剂必须经过选型和复试，合格后方可使用，要特别注意此项要求。
4.3.4北京地区项目需采购的冬施保温材料必须事先与公司生产组织中心联系，确保使用北京市消防局定点产品，建议使用阻燃纤维棉保温被。京外地区也要使用阻燃产品，保证符合当地建设行政主管部门的规定。塑料布、彩条布等材料应提前准备齐全。
4.3.5施工过程中应严格执行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ-）、《混凝土外加剂应用设计规范》（GB-）的相关规定以及分部分项工程质量验收规范中关于冬施的各项要求。
6.冬期施工主要措施
6.1土方施工及边坡支护
6.1.1在冬期施工土方工程，主要是控制开挖地基土的防冻和土方回填的解冻沉陷问题。为防止冬期土冻结，应保持土方工程连续施工，尽量不间断。
6.1.2冬期施工地基工程，一定要有地基土的冻胀性能指标，比如冻土层的厚度与分布、冻土层的含水量、冻胀或融沉系数等，以便采取有效措施，确保地基土不冻胀。
6.1.3靠近建筑物基础的地下基坑施工时，应采取防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻的保温防冻措施。
6.1.4室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
6.1.5冬期施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料。
6.1.6室内的基槽（坑）或管沟不得采用含冻土块的土回填。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10~15cm。
6.1.7为保证回填土的土质，有条件的项目应作好回填土的储备工作，现场堆放或场外堆放的回填土必须覆盖。
6.1.8对冬期施工的建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀和融沉变位影响的措施，并应定期复测校正。新开工的项目，以上控制点的埋设一定要埋设在冻深线以下。
6.1.9基坑支护冬期施工宜选用排桩和土钉墙的方法。
6.1.10土钉墙冬期施工时，搅浆设备、注浆设备应设置在暖棚内，水管、浆管用后将水控干，以防冻涨。
6.2砌体工程
6.2.1砌体工程的冬期施工宜选用外加剂法施工，对于绝缘、装饰等特殊要求的工程，可采取其他方法。
6.2.2砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，优先采用防冻型预拌砂浆，按厂家使用说明书使用，现场搅拌的砂浆，外加剂的掺量应经试配确定。拌制所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。
6.2.3砂浆拌合料应采取保温措施，砌筑时砂浆温度不应低于5℃。当设计无要求，且最低气温低于或等于-15℃，砌体砂浆强度等级应按常温施工提高一级。砂浆拌和水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当加大，且不得二次加水调整砂浆和易性。
6.2.4砌体每日砌筑高度不超过1.2米，应及时在砌筑表面进行覆盖保温。墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于mm。
6.2.5施工日记中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。
6.2.6砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护，在标养28d的试块。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件试块。
6.3钢筋工程
6.3.1钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
6.3.2钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。钢筋连接应优先选用机械连接，当温度低于-20℃时，不宜进行钢筋直螺纹连接或焊接连接。负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
6.3.3当环境温度低于-20℃时，不得对HRB、HRB钢筋进行冷弯加工。
6.3.4雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。各项目、分公司、专业分公司应根据自身施工生产任务，出具针对于负温焊接过程中的相应焊接工艺，以确保钢筋焊接施工质量。
6.4混凝土工程
6.4.1冬期现浇混凝土施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量应不少于kg/m3，水胶比不应大于0.55。大体积混凝土的最小水泥用量，可根据实际情况决定，强度等级≤C15的，水胶比和最小水泥用量不受以上限制。
6.4.2拌制混凝土采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他已冻裂物质。
6.4.3冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB-的相关规定。
项目所用混凝土（砂浆）中参加的防冻剂必须符合当地建设行政主管部门的规定（北京市的项目要采用建委已公布的备案产品）。防冻剂商品名称、商标、生产厂家必须一致，正在办理备案的产品不得使用。
项目部必须认真审核商品混凝土搅拌站使用的防冻剂，保证满足相应的规定及各项指标要求，同时注意环保要求，根据施工部位，与混凝土搅拌站签定《冬期施工混凝土专项技术合同书》，须特别注明使用低碱、无氯、无氨环保型的防冻剂。
6.4.4冬期现浇混凝土采用综合蓄热法施工。
混凝土工程冬期施工要进行热工计算，确定保温养护措施。
6.4.5冬期施工保温要求
1、大钢模宜采用聚苯板保温，平面混凝土浇筑后采用塑料布加阻燃纤维棉保温被保温。塑料布必须相互搭接，阻燃纤维棉保温被应叠合，以防止温度裂缝的出现，边角部位的保温厚度应增厚，混凝土养护期间应防风、防失水。浇筑楼层及下一层的外围必须采用必要的挡风措施，必要时应封闭并采取加热措施，梁板混凝土未硬结前,注意成品保护防止踩踏。在负温条件下混凝土养护时不得浇水，新浇筑的混凝土表面应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖。
2、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
6.4.6混凝土受冻临界强度控制
1、当室外最低气温不低于-15℃时,采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30℃时,采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0MP。
2、对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%。
3、对于抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%，各项目应根据实际情况按照规范选择相应的混凝土受冻临界强度。
6.4.7冬期施工混凝土测温要求
1、室外气温及环境温度：每昼夜不少于4次（2点、8点、14点、20点），在进入规定冬期施工前15天开始进行大气测温。
2、混凝土出罐温度：每一工作班不少于4次，商品砼从罐车放出时测定。
3、混凝土入模温度：每一工作班不少于4次，砼浇筑到模板内尚未振捣前测定。采用综合蓄热法施工，要求严寒地区混凝土入模温度不低于10℃，寒冷地区不得低于5℃。
4、混凝土养护期间温度测量
（1）采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度以前，应每隔4h～6h测量一次，采用负温养护法时，在达到受冻临界强度以前，应每隔2h测量一次，采用加热法时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；
（2）全部测温孔均应编号，并绘制测温孔布置图。现场应设置明显标识；测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。（应有附图）
（3）混凝土在达到受冻临界强度后可停止测温；大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行标准《大体积混凝土施工规范》GB-的相关规定。
5、项目技术人员应及时了解掌握混凝土的测温资料，发现问题及时处理。测温人员发现异常情况应及时向技术负责人汇报。
6、测温仪器尽量采用电子测温仪。
6.4.8冬期施工模板和保温层的拆除要求
冬施期间模板和保温层的拆除，应以同条件试块的强度为准，在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。工期要求紧的工程，适当增加模板及支撑储备，以保证工程进度的需要。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
6.4.9冬期施工混凝土试块要求
冬期混凝土试块的留置，除按常温施工执行外，另增加不少于2组同条件养护试块，分别用于检验各龄期（达到受冻临界强度时；拆模或拆除支撑前；同条件养护28天，再标准养护28天）强度和结构实体检验。要保证同条件养护试块与施工现场结构养护条件相一致。
负温条件下结构实体检验用℃·d试块，用同条件养护28天后，再转入标养箱进行标养28天试块代替，并征求当地管理部门意见。
6.4.10冬期施工技术资料要求
冬施技术资料是指导施工和保证质量的依据，必须做到齐全完整、及时准确、同步交圈。
6.5装饰工程
6.5.1室外建筑装饰装修工程施工不得在五级及以上大风或雨雪天气下进行。外墙饰面板、饰面砖及马赛克饰面工程采用湿贴法作业时，不宜进行冬期施工。
6.5.2装饰装修施工前，应将墙体基层表面的冰、雪、霜等清理干净。
6.5.3冬期室内装饰施工前，应先做好屋面防水层、保温层及室内封闭保温。
6.5.4室外抹灰砂浆应掺入防冻剂（掺量由试验确定），当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。基层清理时，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
6.5.5冬期室内抹灰和室内饰面工程施工的环境温度不应低于５℃，抹灰工程结束后，在７d内，应保持室内温度５℃以上。抹灰层可采取加热措施保证强度提升，冬期可采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有通风、排湿装置。
6.5.6室外装饰施工前，宜在外脚手架外围搭设挡风措施，特别是西、北面加设挡风设施。外墙铝合金窗、塑钢窗、大块玻璃等不宜在冬期施工。
6.5.7外墙贴面砖在冬期初期温度５℃以上施工，严寒期间不应施工，当必须施工时，应采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5℃，严防粘结层砂浆早期受冻。
6.5.8玻璃工程施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，施工环境温度不宜低于5℃。
6.6保温工程
6.6.1保温工程冬期施工应选择晴朗天气进行，不得在雨、雪天和五级风及以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
6.6.2保温工程应根据材料性能确定施工气温界限。最低施工环境气温应满足下表规定：
保温及屋面工程施工环境气温按照下表执行：
6.6.3外墙外保温工程施工
1、外墙外保温工程冬期施工宜采用EPS板薄抹灰外墙外保温系统、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统或EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统。
2、建筑外墙外保温工程冬期施工最低温度不应低于-5℃。施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
3、进场的EPS板胶粘剂、聚合物抹面胶浆应存放于暖棚内。液态材料不得受冻，粉状材料不得受潮。
6.6.4屋面保温工程施工
1、屋面保温材料应符合设计要求，且不得含有冰雪、冻块和杂质。
2、干铺的保温层可在负温下施工；采用沥青胶结的保温层应在气温不低于-10℃时施工；采用水泥、石灰或其他胶结料胶结的保温层应在气温不得已5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。
3、干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应采用同类材料的碎屑嵌填密实。
6.7防水工程
6.7.1-10℃温度以下禁止防水工程施工。
6.7.2防水工程冬期施工应选择晴朗天气进行，不得在雨、雪天和五级风及以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
6.7.3防水施工环境气温按照下表执行
6.7.4屋面防水工程施工
1、防水施工前基层要清扫干净，不得有霜雪和冰屑。卷材或涂料应存储在暖棚内。
2、热熔法施工宜采用高聚物改性沥青防水卷材，冷粘法施工宜采用合成高分子防水卷材。当采用涂料做屋面防水层时应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于-5℃。
3、卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
6.7.5地下工程防水
1、地下室外墙防水施工须与回填土施工交叉进行，防水做完立即进行防水保护层和回填土施工，避免防水层长期裸露受冻。
2、地下工程用的防水卷材、防水涂料、密封材料等应符合《地下防水工程质量验收规范》GB-及《地下工程防水技术规范》GB-的相关规定。并严格按规范要求进行取样、复试。
3、采用不同的材料和施工方法，应满足规范要求的最低施工环境温度要求。
6.8钢结构工程
6.8.1在负温下进行钢结构的制作和安装时，应按照负温度施工要求，编制钢结构制作工艺规程和安装施工组织设计。
6.8.2钢结构在正温下制作，在负温度下安装时，施工中应采取有调整偏差的技术措施。
6.8.3在负温条件下构件组装定型后进行焊接应符合焊接工艺规定，电焊工必须取得相应的合格证。
6.8.4在负温度下钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。
6.8.5在负温下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚，避免雪水、雪花飘落在炽热的焊缝上。
6.8.6钢结构安装前除按常温规定要求进行检查外，尚应根据负温度条件下的要求对构件质量进行详细复检。
6.8.7在负温度下安装构件时，应根据气温条件编制钢结构安装顺序图表，施工中严格按照规定的顺序进行安装。
6.8.8钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺。
6.8.9钢结构使用的涂料应符合负温度下涂刷的性能要求，不得使用水性基涂料。
6.8.10构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。
6.8.11在负温度下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验。
6.9机电安装工程
6.9.1工地临时用水管应采取必要的保温、防冻措施。
6.9.2经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品应放在设有防雪防滑措施的专用场地。
6.9.3管道设备防冻措施：
1、当室内采取封闭及供暖措施，机电专业按正常条件考虑，做灌水、强度、冲洗等试验。
2、在室内未采取任何封闭及供暖措施的前提下，应尽量避免进行打压、试漏等试验，对已施工完的管线应检查是否存有积水，如有积水应采取可靠措施把水卸净，必要时用空气进行吹扫。
3、试验合格后加快管道及设备的保温施工，再对保温后的系统进行冲洗试验。试验前，编制冲洗试验方案并经有关部门审批。冲洗过程中，冲洗水源加一定量的氯化钠溶液，在冲洗起点及终点设专人看护，确保正常的冲洗水压和水量。冲洗时间应选择在气温较好的天气且宜上午9；00至下午15；00之间进行。冲洗合格后，对系统进行泄水，并对系统做气体吹扫，以确保系统内无积水。
4、在系统达到通水、通暖等条件时，将主控管段处的阀门关闭或开启，将手轮拆下并派专人进行维护、检查，防止他人私自开启或关闭阀门向管内充水或切断供暖。
5、设备防冻：冬施期间对于已安装完毕的设备，应尽量避免水压及冲洗等试验，如无法避免且设备间内温度过低时，则设备间需采取临时封闭及临时单独采暖措施，以防设备冻坏，在试验完毕后，立即进行泄水。
6、卫生洁具防冻：冬季不具备通暖条件时，各种洁具必须将水放净，存水弯应无积水。
6.9.4管道及设备刷漆：
1、在采暖条件下进行，室内保持恒温，不得突然变化。室内相对湿度不大于80%，以防产生凝结水。
2、为了使清油易于干燥，冬期施工时油漆需加催干剂。
3、油漆应搅拌均匀，加盖，调配量恰好够一日使用量。
4、油漆在低温下易于稠化，应适当加热，单不得直接在火源上加热（如火炉、电炉等），应放在热水器中用水间接加热，以防着火。
5、油漆工程冬期施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止。
6、冬季通暖时，门窗洞口尽可能封闭严密，可采取临时措施将门窗洞口封堵，冬季通暖时，必须采取措施使室温维持在5度以上方可进行。
7、通暖前，应落实好热源，统一安排参加通暖人员的工作，明确个人的岗位、负责的范围，做到职责明确，责任到人。通暖前要做好各项准备工作，对系统进行全面检查，送暖期间安排人员进行巡视、值班、维护修理。
8、如不能及时进行通暖的工程，必须采取可靠措施将水放净，以防冻坏管路及设备。同时应把系统与外网断开，以防阀门关闭不严，外网水流入系统。对以施工完的管线必须采取措施把水卸净，以防管道冻裂。
6.9.5室外管线施工主要措施
1、管道冬期施焊应符合下列规定
（1）清除管道上的冰雪霜等
（2）当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大与90％时，应采取保护措施施焊。
（3）焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温。
（4）冬季焊接时，应根据环境进行预热处理。
2、冬期管道试水
管道水压及闭水试验时，水源由场区临时供水管网引来，并设置一2T钢板水箱，如在寒冷天气试水、为防管道冻裂，应在水中掺入一定比例的氯盐。试压前，除管口部位外，管身应先覆一部分土，避免管子移动，并将沿线管件的支墩加固牢靠。管口用岩棉被覆盖，以防受冻。试水结束后，及时将水排出，利用管道泵将打压后的水排放到指定的地点，并及时回填土。
6.10计划竣工的工程越冬维护
6.10.1严格按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ-）执行，对于有采暖要求，但却不能保证正常采暖的新建工程、跨年施工的在建工程以及停建、缓建工程等，在入冬前均应编制《越冬维护方案》。在制定越冬维护措施之前，应认真检查核对有关工程地质、水文、当地气温以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度等资料。
6.10.2凡按采暖要求设计的房屋竣工后，应及时采暖，室内温度不得低于5℃。当不能满足上述要求时，应采取越冬防护措施。越冬工程保温维护，保温层的厚度应由热工计算确定。
7.冬施安全、消防保卫工作
7.1各项目部要进行冬施安全、消防的宣传工作，制定现场安全制度，落实安全责任制，做好安全检查及记录，制定防风、防冻、防滑、防毒、防爆炸具体措施。
7.2严格实行工地范围用火申请制度。各项目部应制定防火规章制度。每天应有专人值班，防火人员要经常对现场进行巡回检查，现场要配备足够数量的灭火设施。
7.3对工人进行冬施安全教育和安全交底。
7.4施工现场临建办公用房采用空调取暖，工人宿舍采用小型电锅炉取暖。要制定防火措施、防煤气中毒措施，并确保落实。
7.5电气焊操作须经申请同意，设专人看火，配备好消防器材和消防用水。
7.6临时用电必须达到安全标准，机电设备要有安全防护措施，电工要持证上岗，所有用电设备应有防雪罩或置于棚内。
7.7冬施前，应作好冬施现场布置和规划。保证消防通道畅通，加强易燃物的控制管理。
7.8各种机械应有专人管理与操作，定期检修、保持完好，非机械工严禁动用机械、翻斗车，汽车停车后露天存放必须放水，或使用防冻液，以防止冻坏水箱。
7.9各种架子、上人马道要保持牢固、整齐，外脚手架必须设防护栏杆并张设安全网，上人马道防滑条间距mm，要钉牢，雪后和有霜冻时，未经打扫不得上人操作；高空作业者必须带安全带，穿防滑软底鞋。遇六级以上强风时，禁止露天进行起重和高空作业。
7.10施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
7.11冬期施工对现场道路应加强维护，必须指定专人负责及时清理场地和道路上的冰霜、积雪及其它有碍安全生产的障碍物。
8.极端恶劣天气的应对措施
8.1遇有强风、强降雪寒流等极端恶劣天气，应立即停止室外作业。同时全面开展施工隐患排查，确保隐患早发现，早消除，并编制相应的应急预案。
8.2要立即开展对在建施工现场所有宿舍、工棚、办公室、通道口防护棚等临时设施的全面检查，及时督促相关单位清扫施工现场宿舍、工棚等屋面的积雪，防止发生坍塌事故。确保作业人员居住安全，有安全隐患的，要统一搬迁到安全可靠的场所。
8.3要进一步强化对安全生产的监督管理，加大安全生产检查频次，结合当前特殊形势加强对施工现场防冻、防滑、防火、防中毒等防范措施落实情况的检查。项目应加强对深基坑、起重机械、大型模板支撑系统、脚手架及架体基础等危险性较大工程以及安全防护设施的检查，确保各项工作措施落实到位。
8.4要安排好民工生活，安全取暖，做好防火灾、防一氧化碳中毒等工作，严禁集体宿舍内烧煮或明火取暖。
8.5要对雨雪过后的施工现场安全防护设施、机械设备等进行认真复查，确保安全防护措施得力、机械设备不带病运转，凡不具备复工条件的施工现场一律不得进行施工作业。
