美国科氏滤公司拥有数十年的滤膜制造和应用经验，是世界上最具影响力的滤膜产品制造商之一，可提供电泳漆超滤膜各种过滤精度产品和系统。其中科氏-M-LPH电泳涂料超滤膜不仅可以改善电泳槽液的品牌，还可以回收电泳工件冲洗液中的电泳涂料，降低生产成本和排放，广泛应用于电泳涂料超滤净化、水过滤净化和各种废水处理等。今天，蓝膜水处理的小编来带大家认识一下该膜元件的技术参数和清洗方法。
膜组件的技术参数
品牌：科氏
型号：-M-LPH
类型：超滤膜
膜面积：ft（24.5m）
推荐操作压力：30-psi（2.1-8.3bar）
最大操作压力：psi（9.7bar）
运行温度范围：41-°F（5-55℃）
清洗温度范围：-°F（40-50℃）
连续运行pH范围：2.0-10.0（25℃）
在线清洗pH范围：1.8-11.0（25℃
单支膜元件设计压降：N流道12-15psi（0.8-1.0bar）
V流道15-20psi（1.0-1.4bar）
H/F/D或E流道15-25psi（1.0-1.7bar）
膜组件的清洗方法
科氏-M-LPH超滤膜的清洗方法分为物理清洗和化学清洗。物理清洗是针对轻度污染和日常维护手段之一。化学清洗是针对单一物理清洗无法去除或污染、结垢严重的情况，也是科氏超滤膜维护清洗的手段，超滤膜酸洗如下：
1.系统需要按程序正确关闭，系统所有阀门也要一起关闭。在清洗溶液箱中准备化学清洗剂。对于碳酸盐污垢堵塞或铁污染，通常使用1-2%的柠檬酸或0.2%的盐酸溶液要搅拌，以确保混合均匀。制备化学清洗剂的水应为反渗透水。如果没有，也可以使用超滤水或预处理合格的水。
2.先进行高频空气擦洗，一般3-8次，每次约15秒，水反洗。所以反复知道空气擦洗排水基本干净；将科氏-M-LPH组件中的水排出，排出后立即加入液体防止干燥，导致不可逆的膜通量下降。
3.打开清洗泵和阀门，打开超滤装置的清洗液进出阀门，让化学清洗剂进入膜组件，与之接触进行循环清洗。循环清洗时间为半小时。
4.循环清洗后，关闭清洗泵，让陶氏超滤膜在混合溶液中浸泡一小时。或者污染程度比较高，可以长时间浸泡。浸泡后，用相同的流量循环清洗半小时，然后清洗溶液箱和过滤器，用清水冲洗。
5.打开超滤装置浓水排放阀和产水排放阀；打开超滤装置的进水阀，使进水通过超滤膜组件，直至电导率差（高于20）μS/cm之内；返回生产运行状态。
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