b、施工方法和技术措施：
照明系统采用BV-V-1.5导线穿电线管暗敷;插座回路采用BV-V-2.5导线穿钢管暗敷;动力设备采用电缆沿电缆桥架敷设。吊顶内明敷导线采用金属软管保护。照明回路采用ZR－BV－－1.5塑料铜芯绝缘导线穿钢管保护沿墙沿地敷设。穿线规格：2－4根为T15，5－6根为T20，7－8根为T25，8根以上分管穿放；插座回路采用ZR－BV－－2.5塑料铜芯绝缘导线穿钢管保护沿墙沿地敷设。穿线规格：3根为S15，4－6根为S20，7根为S25。照明器具：照明配电箱嵌墙安装或明挂安装；动力配电柜采用基础槽钢落地式安装；走道及楼梯间安装应急疏散照明灯具。钢管敷设质量标准要求：钢管在使用前应检查外壁有无扁折、裂缝，并将管口对正光亮处检查管内是否有杂物堵塞和毛刺。钢管下料应采用切割机或手锯，严禁使用电弧气割，锯切口必须锉平，管内外口应用园锉加工保证光滑无毛刺。钢管采用套管连接。套管长度为连接管的1.5－2倍。砼内预埋的钢管套管必须满焊，防止砂浆和水进入；砖墙内和吊顶内敷设的钢管套管允许只焊接1／3，保证管子连接强度即可。埋入砼地坪内的钢管外壁严禁防腐处理，埋入砖墙内的钢管外壁应进行防腐处理。吊顶内安装的钢管在施工前先进行防锈处理。管子弯曲处不得有凹裂、折皱等不良现象，插座回路钢管沿地坪暗配时弯曲半径不小于管外径的十倍。配管开始前应由电气施工员根据图纸确定设备、灯具、开关、插座等的准确位置，并用色笔按不同图例在预埋位置作上清晰的标记供操作工人按此敷管、定盒。砌体上暗配管应在砌筑砂浆达到强度后进行，划线定位后用开槽机剔槽，槽宽为预埋管外径的1.5倍，槽深为管外径加10mm。吊顶内的金属软管采用普通金属软管，单根金属软管敷设长度不得超过1.5米，否则必须进行固定。金属软管采用金属接头和锁母固定，如采用塑料接头，必须进行接地跨接。管内穿线整个工程中同一系统同一用途的导线线色必须一致，并按以下规定选用：Ａ相－*色，Ｂ相－绿色，Ｃ相－红色，Ｏ相－兰色，PE线－*绿双色线。照明系统的导线连接方式采用压接帽压接法和绞接搪锡法二种，墙面开关插座接线盒内接线采用压接帽法，吊顶内的接线盒内接线采用绞接搪锡法，具体做法：绞接－搪锡－裹*腊带－缠黑胶布。管内严禁设置接头。线路绝缘电阻测试值要求不小于1M欧姆。配电箱及照明器具安装方式：嵌墙或明挂的照明、动力配电箱、双电源切换箱、箱底边距地1.4m，照明开关底边距地1.4m，距门框0.2m；插座底边距地0.3m；开关插座面板安装前必须将接线盒内的杂物清理干净。灯具安装必须满足装修效果的要求，符合居中和一条线的原则。吊顶面上的灯具安装时采用专用工具开孔，由电气施工人员进行定位，与喷淋头、风口、探测器的布置符合规范要求。照明配电箱内均设漏电开关，漏电开关动作电流要求小于30mA及以下。二次装修场所电源供至配电箱，装修人员在设计用电量时应加以认真核算，保障配电系统的安全。各种强电配电箱与设备自控和消防联动控制系统之间关系比较复杂，配电设备具体订货时应注意强弱电控制间的接口吻合问题。电缆桥架安装电缆桥架的具体数量尤其弯头、三通等及附配件应由现场实测统计后进行订货，桥架支托吊臂全部采用镀锌件成品。桥架在拼装组合过程中出现长度不凑数而需切割时，严禁使用电弧、气割，应锯割下料。线槽、桥架连接应使用配套供应的连接板和园头镀锌螺栓，螺栓的圆弧头在桥架内侧，不准反向。从桥架上接管引线时必须用液压开孔器开孔，用专用接头将钢管与桥架连接。桥架水平安装每２米设一支架，线槽、桥架支托臂应设置在距桥架端部四分之一处为标准。桥架的接地方式根据桥架的表面处理不同而异：镀锌线槽、桥架直接利用连接片螺栓加弹簧垫圈（两侧各一个）；表面喷塑的线槽、桥架连接片螺栓间用不小于４mm2多股软铜线进行跨接，用作跨接的螺栓与桥架接触面间的油漆必须刮除。电缆敷设电缆敷设前应检查电缆的型号、规格、电压等级等是否符合设计要求，尤其普通电缆、耐火电缆与普通电缆之间不能混用。电缆敷设时整根电缆一般不准出现中间接头，电缆下料时必须考虑在终端头处留有足够的接线长度，在申报材料计划时应逐根注明长度以便厂家装盘。电缆敷设：将电缆盘设置在底层，采用人力施放，每层、每个拐弯处至少站1名工人，电缆盘支架现场制作，要求有刹车装置。电缆敷设过程中使用对讲机上下联络。电缆敷设后应在电缆起讫、拐弯等处挂牌标注清楚电缆的型号规格、用途、编号等情况，以利检修。电缆干包头的制作工艺：
(1)切剥电缆护套，长度约为-mm；
(2)在剖切口根部用黑色塑料绝缘胶带包缠数层并缠紧；
(3)套进聚氯乙烯分支手套，叉口处用绝缘带封口；
(4)压铜线鼻子；
(5)从线鼻子下口至手套叉口分别包绕二层塑料绝缘色带作为线芯绝缘，相色带的颜色必须与电源相别一致：A、B、C、O、PE线分别为*、绿、红、黑、*绿色。母线槽安装电气竖井内垂直安装的母线槽的支架采用落地槽钢弹簧螺栓支架，每层一付，用膨胀螺栓固定在楼层面上。弹簧支架由厂家配供。母线槽各节的长度尺寸应由厂家在现场实测后绘制安装示意图并结合图纸设计的具体要求进行定制。母线槽安装用的螺栓、垫圈、金属膨胀螺栓等均应为镀锌制品。母线槽在插接连接紧固螺栓时采用测力扭测扳，并保证有10KG的力。紧固后用0.01mm塞尺检查保证母线间间隙不大于2mm。母线槽外壳应与电气竖井内的专用搪地干线用软铜线进行良好的电气连接。电气竖井配电小间内的预留洞应在桥母线槽等全部安装结束、调试运行验收通过后用防火材料（防火泥）进行封堵，以防火灾时发生“烟囱效应”。送配电调试通电调试由专职调试工进行。调试人员必须正确使用安全防护用具，带电操作要求穿绝缘鞋，拉合闸时人必须侧对电器，脸部与电器设备保持mm以上间距。通电调试过程中实行挂牌制度，要求警告标牌齐全，并派有专人负责监护。送电调试逐层逐间逐台进行。水泵电机送电调试应严格检查降压过程是否正常，启动时间、启动电流是否符合厂家和设计要求。电机空载运行时间不小于2小时，电机温升应控制在允许范围，工作电流不得超过铭牌额定电流值。
31、给排水工程
施工流程
b、施工方法和技术措施
给水管采用PP－R管热熔连接，热水管采用铜管铜焊连接；排水管采用柔性铸铁管承插胶接。PP－R给水管安装技术：PP－R管搬运时要求轻拿轻放，严禁摔、砸，凡管子出现瘪、裂现象的，禁止使用。PP－R管下料要求采用专用剪刀裁切，不得使用锯弓。PP－R管配件选用要求配套，PP－R管与配件间为热熔连接，由厂家提供专用熔机。PP-R管的连接技术按照厂家技术要求进行。管道支架型钢支架制作应使用机械或手锯下料，台钻钻孔，不得采用气割或电弧吹割。支架必须先防锈后安装。管道支架最大间距不得超过规范规定。卫生洁具卫生设备的选型应在安装预留预埋初期阶段即予确定，根据产品样本尺寸进行洁具上下水的预留预埋，以保证洁具下水口预留洞位置的准确性，避免事后打凿。卫生洁具的质量应符合满足以下要求和规定：
(1)、外观造型周正规矩；
(2)、表面光滑无裂纹；
(3)、洁具釉质色泽一致。
卫生洁具应在卫生间地坪防水层施工完毕后进行安装，其中浴缸应在地砖铺贴前安装就位，座便器在卫生间地砖铺贴后安装。安装后的洁具口应用布团塞封以防杂物进入排水管道，并且应做好成品保护以防止卫生洁具尚未正式使用而污物入内的不卫生不文明现象。公共卫生间内的成排卫生洁具安装必须做到间距一致、高度一致和给水配件安装在一直线上。面盆边缘与面砖间的缝隙用玻璃密封胶涂抹，不得使用白腻子批缝。管道水压试验的做法：
１、分系统将管网内空气排净，注满自来水，目测管路有无渗漏。
２、用试压泵缓慢升压至试验压力1.0Mpa。
３、保压10min，压力降〈0.02Ｍpa为合格；泄压至工作压力作严密性检查，以不渗不漏为合格。升压时如发现有渗漏现象时应在渗漏处做好标记，卸压后逐一处理，严禁带压修理。水压试验完毕要有妥善合理的排水措施，严禁将水直接泄放在楼层面上而造成水害。水压试验合格后不准再随意改动管路和支架，否则应重新进行试验。给水管道交付使用前进行管道系统的冲洗（清洗）工作，水冲洗速度不小于3m/s，水流方向与系统工作运行时的方向一致，水冲洗必须连续进行，以进、出口水色、透明度经目测基本一致为合格。排水管通球试验做法：将外径为管内径3/4的木(皮)球从排水立管顶部投入，倒入一定量的水，如木(皮)球能顺利从管中随水流出，则通球试验合格。（全数检查）管道的油漆管道刷漆应做到先除锈，后刷漆。要求除锈彻底，刷漆必须按要求先刷崐防锈漆二道后刷面漆二道。明露管道的最后一道面漆工作应放在装修涂料全崐部完成后进行，刷漆过程中采取有效措施防止对装修成品的二次污染。管道面漆颜色规定：生活给水管绿色，排水管褐色。给排水专业预留预埋施工技术和措施：
1、尽早确定卫生设备的具体品牌型号，确保卫生器具的下水洞口不出现作废现象，避免反复打洞。
2、在复核现场预留的孔洞、予埋件、予埋套管的尺寸标高、位置时，崐如孔洞位置有一些偏差，可用1.5kg手锤和凿子敲剥修正，严禁使用大锤敲打。因设计变更等原因而造成砼楼层或砼墙上需凿洞并要切断钢筋的，应经甲方或设计单位同意，梁上严禁凿洞。
3、在砌体上暗敷管道时进行的凿洞剔槽应在砌体砌筑砂浆硬固后进行，墙槽深度不宜大于50mm，剔槽后应立即安装管子，并用砌体同标号砂浆抹封管槽（管道接口处暂留空隙，待试压合格后封盖），砌体上剔槽使用开槽机，以减小对砌体的破坏程度。
4、卫生间等防水楼地面施工后严禁随意敲凿，所有预留洞必须在之前全部预留准确、到位。
5、管道安装调整完后必须及时用不低于结构标号的细砼或水泥砂浆把楼层孔洞堵严，为了不至于因为堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，安装人员应配合土建一起堵洞，堵洞时严禁向洞中堵塞砖头、杂物。
32、灯具安装工程
1.灯具安装的一般要求（特殊灯具安装应按灯具制造厂产品说明书办理）
(1)灯具安装必须牢固（特别是吊灯）。
1)普通吊线灯，灯具重量在1kg以下者可直接用软导线吊装。1kg以上的灯具则须采用吊链吊装。软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。
2)软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。
3)采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm。
1)凡灯具重量超过3kg者，其与顶棚的连接须通过预埋的吊钩或螺栓。
5)固定花灯的吊钧，其圆钢直径应不小于灯具吊挂销钉的直径，不得小于6mm。
6)用专用绞车悬挂固定大型吊灯时，应做到：
①车的棘轮必须有可靠的闭锁装置。
②车的钢丝绳抗拉强度应不小于花灯重量的10倍。
③丝绳的长度应使灯丝不承受张力，且当吊灯放下时，吊灯距地面不少于2.5m。
④安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应有防止其碎裂后向下溅落的措施。
(2)灯具安装必须防触电。
1)当灯具的金属外壳必须接地时，应有接地螺栓与接地网连接。
2)灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接螺口。
3)变配电所内高、低压盘母线正上方不得安装灯具。
4)道路灯具应装熔断器。
(3)安装灯具必须防燃。
1)各式灯具在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时，在灯具周围应做好防火隔热处理。
2)卤钨灯具不能在木质或其他易燃材料上吸顶安装。
(4)灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配合。
1)矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行。当灯具为对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上。
2)多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐。
3)嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。
(5)携带式照明灯具的安装应符合要求。
1)灯体绝缘良好、耐热、耐潮湿。
2)灯头与灯体结合紧固，灯头上应无开关。
3)灯具玻璃罩（或裸灯泡）外应有金属保护网。
2.配电箱（板）安装
(1)若有不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，应有明显的标志加以区别。
(2)照明配电箱（板）的安装高度：无分路开关的照明配电箱（板），底边距地面应不小于1.8m，带分路开关的配电箱（板），底面距地面一般为1.2m。
(3)配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。
3.开关安装
(1)开关的安装位置应便于操作、维修，其安装应符合以下规定：
1)扳钮开关座地面高度一般为1.2～1.5m，距门框水平距宜在0.15～0.3m。
2)拉线开关距地面高度一般为2.2～3m。距门框水平距宜在0.15～0.3m。
3)同一室内的扳钮开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关。
(2)成排安装的开关，高度应一致。
(3)灯具的控制开关，均应接在相线上。
4.插座安装
(1)不同电流种类或不同电压等级的插座安装在—起时，应有明显标志加以区别。
(2)携带式或移动式灯具用的插座，单相者宜用三孔插座，三相者应用四孔插座。其接地孔与接地线或零线接牢。禁止使用两孔圆插座。
(3)插座的接线应符合以下要求：
1)单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。
2)单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。
33、其它分项工程
我公司将按设计要求，由项目经理组织有关施工及技术人员进行认真研究，严格把好每道施工程序，完全按照设计说明所提出的要求施工，根据该工程实际情况服从业主协调安排，结合我公司以往施工经验调整各工种工序排列，互相穿插进行，保证在投标期限内按质完成施工任务。
