真空泵是包装机的核心部件，它的质量直接影响真空包装机的工作效率及被包装产品的品质，因此要定期对真空泵进行维护和保养。
怎样选择真空泵的大小呢？主要有下面三点：
1.工作效率：不同大小的真空泵工作效率不同，泵越大抽气速度越快，工作效率越高。越大的真空泵价格就越高，可以根据实际日产量需求选择真空泵的大小，控制生产成本。
2.功率影响：越大的真空泵功率越大，耗电越多。一般因此根据实际情况来选择需要的配置。
3.电源的选择：不同的真空泵所需要的电源电压也不同，目前真空泵多是v，也有个别小型设备配用小型真空泵使用v的电压。
东西使用久了，难免会有损坏，真空泵已经大规模应用到很多工业领域。那真空泵坏了怎么办呢？下面我们就说一下几个常见的问题以及维修方法。
问题一：真空泵不能启动
主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分，如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后，应考虑以下两个因素：
1.电机烧坏：主要为电机定子线圈烧毁，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。这时应先检查电机轴承，再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承；电机线圈烧毁则应维修电机，重新制定定子线圈。轴承和线圈损坏严重时，就需要更换电机了。
2.旋片卡阻：主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换。
问题二：抽不到真空泵的极限真空度
1.检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。
2.打开气镇，让泵运行30分钟左右，来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
在排除以上两个因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要换油；泵内油过滤器阻塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足，这时应检查更换油器阀门。长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门。
问题三：漏油
旋片式机械真空泵最常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗、邮箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化、密封失败，从而导致漏油。解决办法：更换老化的油窗、封轴、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫，维修完成后，注油前用泵油冲洗真空泵，并用溶剂清洗注油口处的滤网，以保持邮箱的清洁。