压浆料为无收缩水泥基灌浆料，具有独特的二阶段收缩补偿性能。
压浆料是不含氯化物的非金属类材料，通过添加特殊的减缩和增塑/减水等组份，使其在塑性和硬化两个阶段的收缩均得到补偿。
二应用场合
1、用于后张预应力结构的水平和立面管道灌浆
2、后张预应力索管道内空隙的灌浆和填补，作为防腐蚀保护
3、用于有密闭要求时的灌浆
三、施工工艺
1、原理及要点
1.施工工具：真空辅助压浆机：
采用真空辅助压浆，在孔道的一端采用真空泵对孔道进行真空处理，使之产生-0.08～-0.1MPa的真空度。然后用灌浆泵将化后的压浆料从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤0.7MPa的正压力，提高压浆料灌浆的饱满度和密实度。采用真空灌浆工艺可以提高压浆料后张预应力灌浆结构安全性和耐久性的有效措施。
2.采用真空压浆机及压浆料灌浆施工要点如下
●在真空状态下，孔道内的空气、水份及水泥浆中的气泡，减少孔隙、泌水现象；
●压浆料灌浆过程中孔道具有良好的密封度，使浆体完全充满整个孔道；
●压浆料灌浆的化，了裂缝的产生，使灌浆饱满性及强度得到更好；
●真空灌浆是一个连续且迅速的过程，缩短了传统的灌浆时间。
2、真空压浆技术要求及准备
1.技术要求
●孔道及两端必须密封，且孔道内无杂物，孔道畅通；
●抽真空时真空度（负压）控制在-0.08～-0.1Mpa之间；
2.施工准备
1）封锚：预应力钢绞线张拉完成后，切除锚具外露的钢绞线（注意钢绞线的外露量≤30㎜）进行封锚。封锚方式采用保护罩封锚，保护罩作为工具罩使用，灌浆后三天拆除。将锚垫板表面清理，保持平整。在灌浆保护罩底面和橡胶密封表面均匀涂一层玻璃胶，装上橡胶密封圈。将保护罩与锚垫上的安装孔对正，用螺栓拧紧。清理锚垫板上的灌浆孔，保持灌浆通道顺畅。
2）施工材料：压浆料。
3）施工设备准备及调试：真空压浆配套设备准备完好并调试合格，能满足使用。主要设备为排量为2立方米／min的SZ-2水环式真空灌浆泵1台、真空压力表1个、QSL-20型空气过滤器1个、5kg左右秤1台、灌浆泵1台及配套高压橡胶管1根、灰浆搅拌机1台。
在抽真空端及灌浆端安装引出管，球阀和板头，并检查其功能是否完好。一般将真空泵端设在高端，压浆端设在低端，有利于压浆料灌浆质量的控制。
在使用压浆料灌浆前，用吹入无油份的压缩空气清洗管道。接着用含有生石灰或氢氧化钙澄清水溶液冲洗管道,直到将松散颗粒除去及清水排除为止.较后以无油的压缩空气吹干管道。确保在整个灌浆期间管内畅通，入口和出口处清洁，无尘土、碎片、燃料、油脂等污染物。
试抽真空：将灌浆阀、排气阀先都关闭，抽真空阀打开；启动真空泵抽真空，观察真空压力表读数，即管内的真空度，当管内的真空度维持在时（压力尽量低为），停泵约lmin时间，若压力能保持不变即可认为孔道能达到并维持真空。
3、真空压浆施工工艺
●准备材料：每袋25kg加水6.5升，然后开始搅拌，根据需要，可再次加水以达到流动度要求，但加入水的总量不超过平均每包7.0L。（环境温度和材料温度接近于＋20℃～25℃，如果过高，可加入冷水，反之，加入温水。）建议使用胶体搅拌机，加入较后一包材料后搅拌大约3分钟或者搅拌直至混合物均匀为止。在泵的储料罐里继续搅拌以得到较佳的流动性。混合方法对材料性能，特别是流动性能会产生显著的影响。当温度较高和加入的水较多时，灌浆触变性较差。拌浆好的灌浆料倒入盛浆浆桶；然后泵送。
●启动真空泵抽真空，使真空度达到-0.08～-0.1MPa并保持稳定；
●启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到要求时，将泵上的输送管道接到锚垫板上的引出管上，开始灌浆；
●灌浆过程中，真空泵保持连续工作；
●待抽真空端的气流分离器中有浆体经过时，关闭气污分离器前端的阀门，稍后打开排气阀，当水泥浆从排气阀顺通流出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭抽真空端所有的阀门；
●灌浆泵继续工作，压力达到0.8MPa左右，持续1～2分钟；
●关闭灌浆泵及灌浆端阀门，完成灌浆；
●拆卸外接管路、附件、清洗气污分离器及阀泵；
●完成当日灌浆后，必须将所有水泥浆的设备清洗干净；
●安装在压浆端及出浆端的球阀，应在灌浆后2h内拆除并进行清理。
4质量控制要点及注意事项
●锚头一定要密封好，较在密封后24h开始灌浆。
●灌浆管应选用牢固结实的橡胶管，抗压能力≥1MPa，带压灌浆压浆料时不能破裂，连接要牢固，不得脱管。
●严格掌握压浆料的掺水量和使用时间，对未及时使用而降低了流动性的灌浆料应严格弃料。
●灌浆工作宜在初始压浆料搅拌好后的30～45min时间内进行，孔道一次灌注要连续。
●中途换管道时间内，继续启动灌浆泵，让浆体循环流动。
建议：
1）波纹管的选择
应尽量使用高度塑料波纹管，塑料波纹管与普通压浆使用的金属波纹管相比具有以下优点：
●更好的密封性和耐腐蚀性
●更好的弯曲性，能满足小半径的弯曲及U形束、圆形束的布筋要求。
●强度高，不怕踩压，施工中不易被振捣棒弄破，有效地避免管道漏浆的可能性。
●摩擦阻力小，减少张拉过程中的预应力摩擦损失并提高了预应力筋的耐疲劳能力。
2）压浆设备选择
●真空泵：现在普遍使用型水环式真空泵。通过连续不断地抽吸空气，在预应力管道内形成－0.8～-0.1MPa左右的真空度，在工作过程中，工作水不会发热，抽吸的空气和部分水被排进水气分离器，气体向上排走，水则留回泵循环使用，被抽吸的管道内的杂质则留存在过滤器罐内，过滤器罐底部有排污阀，便于用水冲洗。
●灌浆泵：首先选用螺杆式灌浆泵。螺杆式灌浆泵是一种新型***灌浆设备，属于封闭式螺杆泵，有定子—转子构成的密封线，将吸入腔和压力腔隔开，使泵具有阀门的隔断作用，具有吸入性能好，泵压稳，扰动小，泵量调节性能好，压力无可调，效率高且效区宽。该泵大大高于活塞式灌浆机，更有利于压浆料灌浆密实。