1、基本维护标准：
1.带式压滤机（含附件）必须有专人使用、维护、保养。
2.每班启动压滤机前，操作人员必须仔细检查各润滑点的润滑情况和各部位的紧固情况，确保整机润滑良好，干净整洁。
3.所有带调速装置的部件，启动时必须为零或低速，停机时必须调整为零或低速；机械调速装置停机时，严禁调整。
4.小心保护电机和电气设备，不要让污泥和水进入电机和控制箱。
5、严禁将工具放在过滤带上或机器内，以免发生事故。
6、压滤机启动时，操作人员必须坚守岗位，随时注意压滤机的工作状态，有无异响异味，有无杂质进入污泥泵或压滤机；滤布清洁度是否正常，冲洗供水是否正常。
7.检查空压机气水分离器的水位和油雾装置的油位。必要时，在无压力的情况下放水加润滑油。
8.带式压滤机运行后，操作人员必须：
（1）清洗压缩机（包括所有附件）内外，确保压滤机滤布清洁，内外清洁，场地清洁，无泥垢。
（2）用木刮刀将刮泥机清理干净，并将其擦洗干净。
（3）清洗絮凝剂加药工具。
带式压滤机2、带式压滤机关键部件检修：
1.污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵
（1）检查污泥计量泵、絮凝剂计量泵及传动部分，解决漏水（污泥）及传动装置异常。
（2）检查滤液泵出水及泄漏情况。
（3）清洗絮凝剂混合和稀释设备；清洁絮凝剂扩散器（如果使用）。
2.空压机部分：
（1）检查空压机油位，不足时加足油。
（2）排空储气罐中的冷凝液。
（3）清洁空气滤清器。
（4）手动检查空压机安全阀的功能。
带式压滤机3.压滤机：
（1）所有的滚动轴承都充满了钙或锂基润滑脂。
（2）在变速器齿轮上添加钙基润滑脂。
（3）清洁导辊滑块并添加润滑脂。
（4）润滑皮带导槽和张紧缸的支架和U形环销。
（5）检查排水区和压力区的滤液箱和底部水箱，冲洗沉积的污泥。
（6）检查各转轴上的橡胶水封，必要时复位。
（7）检查过滤带。
3、带式污泥压滤机的定期检修
1.定期检查设备的驱动电机，主要检查设备的温升和声音。
2.定期检查压滤机控制箱的整个系统功能。
3、随时注意压滤机污泥处理能力的变化。
4.定期给带式输送机滚子轴承加润滑油。
5.注意更换空气压缩机油和电机齿轮箱机油，更换时间视生产线而定。
6.运行中检查滤液泵旋转轴承、压滤机轴承，注意轴承内加注润滑脂。
带式压滤机