相对于一般工业设备清洗而言，溴化锂机组传热管清洗技术标准更高，其核心技术要点在于：在保证除垢率的同时不得对机组铜质传热管造成任何损伤。所以，溴化锂机组传热管清洗严格禁止使用成本低廉但却具有强烈腐蚀作用的无机酸（盐酸、硝酸等）。
3、清洗工艺流程空调传热管系统清洗维护由专业技师予以实施，具体工作步骤如下：
3.1系统检查确认：清洗前必须打开主机水室端盖，检查结垢状况，取垢样通过溶垢试验确定；同时还应检查主机的外部综合状况和性能。
3.2当主机铜管结垢严重而堵管的情况下，我公司使用物理法疏通铜管进行逐根疏通。
3.3机组清洗前，主机电控箱需遮盖，以避免液体溅到电控箱。
3.4清洗系统补满水后，启动清洗泵开式循环，检查清洗系统是否存在泄漏。
3.5首先投加缓蚀剂，按照清洗系统保有水量投加。循环15分钟以上确保缓蚀剂已经溶解且循环均匀后才能加清洗剂。
3.6加清洗剂：加清洗剂应缓慢进行，且清洗剂尽量在清洗水箱中溶解后再打入清洗系统，不要用水泵将大量清洗剂直接吸到清洗管路中。
3.7通过控制加清洗剂速度来控制反应速度，避免系统出现大量气体涨破清洗软管的情况，大量气体出现还容易导致冷凝器内气阻而造成部分铜管不能洗净。
3.8停止循环，排掉少部分清洗剂。打开冷凝器端盖，检查除垢效果。如除垢效果不好，应装好冷凝器端盖，补水、加清洗剂，继续清洗。
3.9确认除垢效果良好的情况下，清洗结束，排掉清洗剂，打开主机水室端盖，用水枪冲洗铜管。冲洗完毕后，要求用户初步验收（确认除垢效果）。
3.10初步验收后，恢复循环清洗系统，系统补满水，继续循环，投加中和预膜剂（进行中和预膜。预膜药剂循环均匀后，检测循环水的pH值，确保pH值到达排放合格标准。
3.11中和预膜循环均匀后（循环1小时以上），停止循环，清洗结束，拆掉临时清洗系统，但此时清洗液不需排放，而应在系统中保留12小时以上。如机组在清洗后需继续使用，则在12小时后排净清洗液再运行。如机组清洗后不需运行，则清洗液不需排放，一直浸泡在机组内即可。