离心喷雾干燥机主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥。为了避免设备出现故障在使用时一定要注意以下操作事项：
1、对于离心喷雾干燥机袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，再更换过滤袋。
2、对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。.一.二
3、离心喷雾干燥机干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。
4、离心喷雾干燥机长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。
5、检查离心喷雾干燥机的喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。
6、旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。
7、对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。
8、对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗。
9、对于风机，应查看离心喷雾干燥机轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。
对于大型设备而言，在安装完成后都是需要进行试运行的，对于离心喷雾干燥机的试运行工作而言，必须要进行干燥运行实验，选择这种实验方法的主要原因是可以测试设备的稳定性、灵敏度和可靠性，这些问题在设备运行过程中是非常重要的，干燥机只有满足使用要求，才能达到更好的使用效果！
负荷检测是一个非常重要的过程，注意在进行试验时，需要检查液压系统、控制、传动、安全等各个部分，对设备进行比较全面的试验。当然，从试运行方面也可以认识到，准确性也是一个不容忽视的部分。不同的特定产品要求不同的精度，每个操作员都可以根据需要进行调整。
其实，离心喷雾干燥机的试运行工作就是为了检查干燥机是否可以正常工作，干燥效果如何，有没有存在一些故障问题，如果有，可以及时发现并及时调整，更好地把握离心喷雾干燥机工作中的每一个环节，最终能够使整体运作更好，可以达到一个更好的干燥效果。
其实大多数设备在使用一段时间之后，都会出现性能降低的情况，有的可能是因为磨损，有的可能是因为没能做好定期清洗维护等工作所导致。对于离心喷雾干燥机而言，同样并不例外，做好它的清洗工作是非常有必要的，方法如下：
1、如果，离心喷雾干燥机设备已经停产24小时以上未清洗，则应该进行全面清洗。
2、离心喷雾干燥机的清洗方法在一定程度上可以选择湿洗、干洗、化学清洗等不同方法，在干洗过程中可以用刷子、吸尘器进行清洗，湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。
3、离心喷雾干燥机的空气过滤器也需要及时清洗，应该按照周围环境条件，即空气含尘量高低来确定，一般含量高的3~6个周清洗一次，含尘量低的6~8个周清洗一次。其中的不锈钢细丝，用碱洗法洗涤后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内，这样也是一种有效的清理方法。
离心喷雾干燥机在操作过程中，为了有效保证管道与所有成品接触的部件得到彻底清洗，可以借助清洗设备。除了上面这些，还要在使用完成后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉的时候，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头使用寿命甚至损坏其它机件，喷头工作完毕后和运输过程中不能卧放。?