溴化锂吸收式制冷机组是以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂的制冷设备。由于具有结构紧凑、安装方便、运转平稳、使用可靠、制冷量调节方便等特点，被广泛地应用。我集团综合业务楼年安装使用了四台美国特灵公司生产的溴化锂制冷机组，为集团办公提供了良好的办公环境，但随着机组的运行，腐蚀产物等污垢随着溶液的流动堵塞喷嘴或淋板，并沉积于发生器、吸收器和热交换器上，降低导热系数，从而影响了制冷量。因此，为了提高机组制冷量较为有效的办法是对机组及时进行化学清洗。
溴化锂机组污垢形成清洗方法
溴化锂机组污垢的成因
溴化锂溶液的腐蚀性及防腐措施会导致溴化锂机组污垢产生
溴化锂溶液的水蒸汽分压很低，吸水性强，具有吸收比它温度低得多的水蒸汽的能力，它是一种很好的吸收剂，但对金属材料有较强的腐蚀性。为克服溴化锂溶液对设备的腐蚀，使用中通常添加缓蚀剂以减轻腐蚀。目前国产溴化锂溶液中普遍添加络酸锂、氢氧化锂作缓蚀剂，它们氧化性较强，可使金属表面氧化成膜，以此来保护金属。
添加表面活性剂会导致溴化锂机组污垢产生
辛醇是一种极强的表面活性剂，加进溴化锂溶液之后，使溶液和冷剂水表面张力下降，吸收效果和冷凝效果增强，加入适量辛醇后可提高制冷量10%～15%。虽然添加辛醇可提高制冷量，但辛醇具有一定粗稠性，可附着在传热管的表面影响传热效果，同时辛醇微溶于水和溴化锂溶液，因此随着机组的运行，辛醇也会粘附在喷嘴或淋板上。
空气渗入会导致溴化锂机组污垢的产生
机组密封不严，使空气中的CO：与溴化锂溶液中含有的少量氢氧化锂反应生成碳酸锂：2LiOH+C02—Li2C03+H2O同时其中微量的氧气溶人溶液也会与钢铁发生电化学反应生成铁锈。Fe+02+C02_+FeO·Fe+e+H20辛醇把碳酸锂结晶、铁锈粘结在一起，形成较硬的复杂垢。经过对数台退役的设备进行解剖取样分析，垢物确实是辛醇、铁锈和碳酸锂组成的硬质复杂垢，堵塞着喷嘴。只是它们在垢中含量上有所差别。
溴化锂机组的清洗方法
(1)水洗：将机组中的溴化锂溶液排出，用水冲洗机器内部，至无溴离子为止(可用硝酸银检验)，并检验系统及临时管线有无泄漏。
(2)清洗剂清洗：用质量分数为7%的氨基磺酸，11%的LX9一缓蚀剂，11%表面活性剂，l%渗透剂，配成清洗剂溶液，在常温状态下，正反循环8～10h，根据清洗液中铁离子浓度的变化来判断是否达到清洗终点。
(3)钝化：排净清洗液，并用水冲洗至近中性，加1%磷酸三钠，并加热到80qO℃，循环8h后排放。用水冲洗至中性、水质澄清为止。