材料管理中的节能降耗要求
一、材料管理中总体要求
1、临建设施应使用便于拆卸、可重复利用的环保的材料与产品。
2、合理利用拟建道路和建筑物，减少资源能源消耗，提高资源再利用率，节约材料与资源。
3、施工期间充分利用场地及周边现有给水、排水、供暖、供电、燃气、电信等市政管线工程。
4、在技术经济合理条件下，应选用满足设计要求和节能降耗的建筑材料，禁止使用《淘汰落后生产能力、工艺和产品目录》所限制或淘汰使用的材料与产品。
5、坚持能源、资源的回收利用与审慎利用相结合的原则，一方面对废弃后可以再生利用的材料、能源和资源，应考虑其再生利用；另一方面，对废弃处理后难以再利用和降解的物资、材料审慎利用，以防产生新的环境影响。
二、材料的储存
1、所有进库材料应严格进行进场验收，避免因各种缺陷造成浪费，影响节能与降耗。
2、应根据材料的物理性能、化学特性、物体形状、外形尺寸等选择适宜的储存方法，对有特殊要求的材料应符合产品说明书中的包装和储存规定，避免因储存方法不当造成资源浪费。
三、材料的发放
1、所有材料应执行限额领料制度，对有保质要求的材料做到先进先出，避免材料过期失效或增加检测费用，造成浪费和消耗。
2、对雷管、炸药等易燃、易爆、危险化学品应按当地公安部门的要求，严格控制发放范围和数量，并对使用数量及使用人员进行严格确认和登记，避免发放、使用环节失控，造成安全和环境事故。
四、材料的使用
1、作业现场应根据材料性能、施工进度选用适宜的临时堆放场地，避免或减少二次搬运造成资源浪费或增加运输损坏的可能性。
2、各种钢筋、电线、电缆、管道、电配管等材料的下料长度，都应进行现场实测实量后准确下料，下料后应进行有效复核，避免长料短下造成余料增加，或下料尺寸不足造成浪费。短钢筋等可利用的边角余料应进行有效回收，并根据现场需要和可能尽量有效利用，减少余料量。
3、各种板材、装饰材料等应根据计划下料，尽量减少装饰材料的切割量和板材的边角余料。
4、易挥发的油漆、油料和易产生扬尘的粉状材料等，应进行封闭、覆盖，避免油漆、油料挥发，粉状材料损失、浪费，甚至产生扬尘。
5、严格控制临时设施用料，尽量利用旧料、现场拆迁回收的材料。
6、使用的模板、脚手脚、安全网等周转材料要选择耐用，维护、拆卸方便，回收方便的材料，并加强维护。
水、电等能源节能要求
一、总体要求
1、项目部编制的施工组织设计中应按照节能降耗、保证正常使用的原则编制临时用水、用电方案。
2、应根据工程项目的规模、工期、地理位置、气温环境编制施工用水、用电、用热、煤炭、燃油需用计划，并按月对各承包单位实际用水、用电、用汽进行考核，对施工实际用水用电量与按定额计算用水用电量进行比较、评价，采取改进措施提高节水节电率。
3、对深基坑降水、管道试压用水、经沉淀池沉淀的水和自然雨水等，应考虑回收和再利用的设施和系统，进行二次使用或用于养护、降尘、绿化、洗车等用水，以降低水资源消耗。
4、现场供水、供电系统应保持正常完好，所用管件、线路应符合产品质量要求；施工中应安排专人对供水、供电系统及其配套设施进行检查、维修，避免产生跑、冒、滴、漏。
二、用水节能
1、生产用水节能
（1）搅拌站、现场车辆冲洗处必需设置相应规模的排水设施和废水沉淀池，将洗车、刷罐用水回收沉淀后二次利用。
（2）混凝土养护期内，设专人负责对混凝土表面覆盖木刨削、草袋、草帘或其它保湿材料，按湿度蒸发量和季节温度适当洒水保湿，洒水就尽量使用回收水。
（3）基坑施工时，降水井抽出的水可予以再次利用，用于降尘、降温、车辆冲洗、厕所冲洗、混凝土养护等。
（4）阀门试压应安装回收装置，回收用水并用于下次试压；管道试压用水应尽量考虑直接接入下段管道试压用；排水管道灌水试验应从上游开始，并逐段放入下段灌水试验，以减少水资源消耗。
2、消防用水节能
（1）根据消防区域和用水量进行消防水池设计，设置地下或半地下消防水池；保证消防栓、水池壁施工质量合格和日常蓄水，不能有渗漏。
（2）消防设施要定期检查，寒冷地区露出地面的管道及消火栓应有保温措施，以防冬季冻坏管道造成失水。
3、生活区、办公区用水
（1）卫生间要选用节能型洁具，严禁使用国家明令淘汰的种类和其它附件。
（2）加强用水设备的检查、修护，以防跑水、漏水。
三、用电节能
（1）制定施工现场用电管理制度，采用节能型灯具和光控开关设置，控制长明灯现象。
（2）现场用电设施在不用时应及时断电，工程设备应避免无功空转。
（3）施工中应安排专人对供电系统及其配套设施进行检查、维修，保持正常完好。
四、油、燃料节能
（1）定期进行施工实际耗油量与按定额计算耗油量的比较、分析、评价，以便采取措施提高节油率。
（2）汽油、柴油、机油、润滑油等燃油的使用应根据定额制定消耗指标，并尽可能使用节能装置并使用优质燃料，以减少油料消耗。
（3）加强对用油车辆、设备的维护和保养，以免造成耗油、漏油；对修理替换下来的废机油要综合利用，以降低油耗。
（4）定期对施工现场使用的锅炉及其配套设施进行检查、维护，保证其正常运行状态，防止热能跑、冒、滴、漏或结垢后增加耗煤。