纯化水管道系统中的贮罐及输送管道在日常运行过程中，少量的微生物等会随着水的流动而流动，附着在一些阀门和管道上繁殖，从而会对药品的生产带来污染。为了保证药品生产安全，必须对纯化水管道进行清洗、消毒操作，以使纯化水水质达到质量标准。
科瑞纯化水设备目的：建立一个规范的纯化水、注射用水设备不锈钢管道清洗、钝化操作规程;
范围：适用于纯化水、注射用水设备不锈钢清洗、钝化操作的管理;
1.操作前检查：
1.1设备不锈钢管道系统已连接完毕.;
1.2检查各阀门的开启状态;
1.3以经过气密性试压，并密封完整;
1.4穿好防护服和防护面具，手套等。
1.5知会甲方生产经理，会有酸碱废液排入甲方的废水站。
1.6需随时注意水罐的液位变化，和检查沿线管道焊缝是否泄露等。
2、钝化步骤：
2.1、管道的清洗、钝化处理分为：纯水循环系统冲洗→管道脱脂处理→压缩空气吹扫排空→纯水再冲洗→酸液循环冲洗→压缩空气吹扫排空→纯水冲洗→电导率检测等几个步骤。
2.2、纯水循环预冲洗：将纯化水储液罐内注入不低于30%液位的纯化水，开启纯化水供水泵加以循环，15分钟后打开不合格排水阀，边循环边排放。(排到纯化水供水泵液位限制时，打开纯化水储罐排水阀排放即可)
2.3、碱液清洗：(管道脱脂处理)将氢氧化钠化学纯试剂加入纯化水，配制成5%(体积浓度)的碱
液加入纯化水储罐，打开回水合格电磁阀，用纯化水供水泵进行循环，时间30分钟，然后关闭回水合格电磁阀，纯化水供水泵，打开纯化水储罐排水阀排放。
2.4、压缩空气吹扫排空：将纯化水供水泵出水阀门关闭，并在纯化水供水泵后端的压力表接口，接上压缩
空气，打开回水不合格电磁阀进行排放。将管道内部所有的水排出后即可关闭压缩空气。(此步骤需使用无油压缩空气)
2.5、冲洗：打开纯化水系统自动模式，启动纯化水供水泵自动模式，一边加水一边排放，直到各出水口点的PH值成中性即可。
2.6、钝化：用不锈钢管道专用清洗、钝化剂配制成浓度8%的清洗钝化溶液，(见本章3.4描述)循环清洗60分钟，然后排放(该溶剂需排放污水处理站处理后，再排放到市政污水管道系统)。
2.7、压缩空气吹扫排空：将纯化水供水泵出水阀门关闭，并在纯化水供水泵后端的压力表接口，接上压缩空气，打开回水不合格电磁阀进行排放。将管道内部所有的水排出后即可关闭压缩空气。(此步骤需使用无油压缩空气)
2.8、冲洗：打开纯化水系统自动模式，启动纯化水供水泵自动模式，一边加水一边排放，直到回水电导率仪检测电导率合格即可。
3、管道焊缝检查：再次沿线检查管线是否泄露，如有泄露需要将泄漏点在管道轴测图上表明，排净管道余水，冲氩气再次焊接。
4、清扫现场、整理工具作业完毕。