脱硫循环泵故障及解决方案分析
脱硫循环泵将石灰石浆液从吸收塔底部抽出，通过喷嘴(鼓泡塔)在烟气中雾化，使烟气达到饱和，进入吸收塔的烟气温度降低到60℃以下，以保护吸收塔内的玻璃鳞片和玻璃钢等防腐材料不受高温烟气的损害。
脱硫循环泵系统故障及解决方案分析
1.液压系统
根据不同的润滑方式应采取不同的措施。脂润滑可以简化轴承周围的结构，而油润滑比较复杂。脂润滑的极限速度是油润滑的65%~80%；脂润滑的冷却效果比油润滑差，对轴承的使用寿命有一定影响。
对策:定期更换油系统密封件，防止油系统泄漏；定期添加和更换润滑脂，做好每月的润滑脂添加工作。由于夏季天气炎热，有必要适当缩短定期维护周期，以防止轴承被高温损坏。
2.密封水系统
浆液循环泵的密封方式一般采用机械密封。机械密封也可分为无水机械密封、外密封和内密封三种。内部和外部机械密封都依靠工艺用水来密封和冷却机械密封。机械密封受密封水质量的影响很大。如果密封水中有杂质，脱硫循环泵会加剧机械密封动静环的磨损，甚至损坏机械密封。由于工艺水系统与工业废水混合，可作为水源再利用。在大修和小修期间，对工艺水管道进行了检查，发现了工艺水管道中堆积的污泥等异物。如果密封水压低于泵内压力，浆液会倒流，堵塞机械密封水管，所以机械密封水压要稳定，并高于泵出口压力。
对策:机器密封水不使用工业废水回用水源，保证密封水中无杂质，或在工业废水回用管道中安装过滤器；在机封进水管上安装水表，防止机封水断流；将机封水源与泵冲洗水源分开，防止冲洗水时泵因密封水压低而堵塞机封水管。
3.泥浆系统
脱硫循环泵入口滤网和进出口管堵塞与吸收塔浆液浓度有关。如果石膏浆液的浓度超过石膏的过饱和，石膏晶体会沉积在吸收塔壁、塔底和循环泵入口滤网上。久而久之，循环泵的入口滤网和进出口管道会堵塞，循环泵的流量会降低。如果不及时清洗，久而久之容易导致循环泵汽蚀，损坏叶轮和泵体。根据设计要求，石膏排出泵排出的固体石膏浓度应为10%~20%，超过此标准会造成系统设备结垢堵塞。然而，在实际运行过程中，为了保证脱硫效率满足要求和石膏脱水系统设备的可靠运行，实际石膏浆液浓度高于设计值。由于石膏浆液浓度在线测量仪的偏差，实际浆液浓度略高于测量值。因此，吸收塔内壁和鼓泡管结垢严重。
脱硫循环泵对策:优化系统操作，保证脱硫效率，降低石膏浆液浓度；定期人工抽取浆液样品，用在线仪器检查，调整控制系统参数，减少测量值与实际值的误差，防止系统受浆液浓度过高的影响。