11防寒防冻总体要求
11.1冬季到来,根据气象预报,设备及系统进入防冻期。
21.2转机冷却水、各部水封,均应开启,保持常流水,停用的泵和消
防水管道应将水放尽或打开消防栓保持一定流量。
31.3对系统中存水、存汽不能够排尽的死角,应做到保持该点常流水。
41.4所有应设保温的系统管道,不应有裸露的部分,入冬前敷设良好
的保温层。
51.5备用系统、设备冷却水必须保持一定的流量,防止管道冻结。
61.6冬季来临之前安排班组对现场的室外设备进行排查,对于应装设
保温设施的设备应加强检查,保温设施不全或有缺陷的应及时联系相
关部门完善保温设施。
71.7环境温度达到5℃或5℃以下,按照防寒防冻检查表进行检查,每
班至少检查一次。
81.8进入冬季停机后的防寒防冻措施按第“6”项“机组停运后的防
寒防冻措施”措施执行。
2汽轮机专业(责任人:各值长)
12.1冬季期间凉水塔防冻措施:
2.1.1各值加强对凉水塔运行情况的巡视。循环水温低于5℃时及时
开启循环水回水旁路,减少上塔循环水量;在冬季每班至少进行两次
巡视(接班一次,中间一次),特别是夜间环境温度低于-2℃的前夜
班和后夜班以及下雪天气。主要检查凉水塔水位,填料层下是否有结
冰现象,是否发生多区域不下水现象,填料是否有大面积脱落现象。
2.1.2循环水系统运行时,关闭凉水塔内围配水门,定时检查凉水塔
结冰情况,发现凉水塔结冰严重及时通知维护人员清理冰块。如果发
现前池水位不正常降低时,尽快派人就地检查,如果因为栅栏冰块或
杂物挡住水路,及时联系维护人员打捞冰块及杂物。
2.1.3机组阀门井应保持井内无积水,并且井盖完好。
22.2凝补水系统的室外部分要求保温完好,在环境温度低于-2℃,系
统补水量较小时,要求每班运行每台泵凝补水泵三十分钟,系统各测
点要求加装保温及伴热带。
32.3厂区内各消防栓保温应良好,运行人员督促维护人员定期对消防
水系统进行检查,发现消防栓有冻裂情况的,尽快处理。
42.4备用循环水泵、凝结水泵冷却水畅通,冷却水保持常流水。
52.5汽机房的门窗,应封闭完好无破损,机房内采暖系统运行正常。
62.6定期检查厂区生活水、消防水、工业水地面以上部分保温完好。
72.7进入冬季停机后的防寒防冻措施按第“6”项“机组停运后的防
寒防冻措施”汽机专业措施执行。
82.8发现流量测点显示不正常时及时联系热控人员进行处理并投入
电加热或其他加热措施。
92.9检查汽机房、循环水泵房、消防水泵房、电子间,进出要关闭门
窗,定期检查采暖设备运行情况,发现异常及时联系维护处理,对于
电子间或配电室带有空调的,应及时投入空调运行。
02.10已经进油的系统在系统运行时根据温度情况,按要求投退加热
器,注意监视油温,防止油温过高或过低。
12.11循环水、开式水、闭式水、定冷水、凝结水、凝补水系统在系
统运行时注意检查各温度压力流量等测点,保温或伴热带是否有损坏
或缺失情况。系统停运过夜时,应对系统经行全面放水,系统各测点
有放水点的及时放干净测量管路存水。
22.12定期检查暖通系统运行情况,发现漏点时及时将泄漏点隔离,
尽量保持暖通系统运行,如暖通系统停运短期无法处理,及时联系维
护将暖通系统放水。
3锅炉专业(责任人:各值长)
13.1锅炉退出运行后,不论是检修或备用均应按相应规定的方法对锅
炉进行保养。
23.2空预器出口温度低于℃时,应及时投运热风再循环系统,减
小对脱硝及除尘器的影响。
33.3锅炉各辅机室(如空压机房)门窗应关好,室内温度不低于15℃,
否则应投入空调或暖气运行。
43.4锅炉本体各热工仪表等有伴热的部分全部投入。确保锅炉主要设
备以及系统(如:电机、油站)的电加热装置绝缘合格,蒸汽加热装
置能够良好备用,加热装置及时投运。
53.5微开油枪雾化、吹扫电磁阀手动旁路门,保持蒸汽通流。
63.6关闭锅炉疏水泵出口门,开启锅炉疏水集箱底部放水门,开启疏
水泵系统及泵体放水门。
73.7加强空压机干燥器疏水、储气罐疏水以及压缩空气系统各个排污
点疏水排放工作(将电磁疏水阀旁路门保持小开度,按照巡回检查制
度定期检查排污口是否堵塞或开度过大),运行及备用空压机冷却水
保持开启状态。
83.8将室外所有的闭式水用户投运,防止管路存有死水,管路冻坏,
如闭式水用户有电磁阀的,则将旁路门稍微开启,保持闭式水有通路。
93.9开启炉侧室外运行的冷却水进、回水管上的防冻联络门,防止水
不流动,管道、阀门被冻裂。
03.10微开炉侧辅汽系统至各用户(含液氨、尿素用汽及燃油伴热吹
扫用汽)管路所有疏水门(包括疏水器旁路手动门),保持微量通流,
防止管道阀门冻裂。
13.11锅炉本体、空预器和脱硝吹灰系统在吹灰结束后全开吹灰系统
疏水门,手动微开吹灰系统进口门,确保有微量通流且吹灰调门后压
力为零。
23.12通知维护人员在炉水循环泵电机上加装保温装置和电加热,并
保持加热装置连续运行,泵体温度低于10℃通知维护人员增加炉水循
环泵保温设施,确保炉水循环泵电机温度不低于5℃(炉水循环泵启
动后立即退出电加热)。
33.13在汽机房内关闭凝补水至炉水循环泵注水手动门并挂“禁止操
作”牌,开启其后面临近的放水门及锅炉侧炉水循环泵注水管路冲洗
门,在凝输泵运行时确认无水流后,通知维护在汽机房炉水循环泵注
水管路放水管处加装压缩空气对管路进行吹扫,将积水吹出,并保持
压缩空气连续通流,确认炉侧注水管路冲洗排水口处有气流。
43.14微开脱硝备用稀释风暖风器汽侧各疏水门及疏水器旁路门,保
持暖风器在暖管状态(尿素喷氨投运后)。
53.15若环境温度低于0℃,每班对活动一次减温水门,环境温度低于
-5℃,每班活动两次减温水门,环境温度低于-10℃,每1小时活动一
次减温水门,防止长时间无通水出现冻结。
63.16发现流量测点、压力测点显示不正常时,及时联系热控人员进
行处理并投入电加热或其他加热措施。
4电气专业(责任人:各值长)
14.1巡检时注意检查室外配电箱、端子箱的柜门关闭严密,箱内无积
水、积雪。如遇到配电柜门锁坏的情况时,及时联系检修进行处理,
防止设备损坏。
24.2大雪天气应检查室外设备,特别是套管接头处的积雪融化情况以
判断有无过热,有无冰柱及放电闪络现象。
34.3每班检查各配电设备油位的变化情况,防止出现因天气骤降导致
压力突降的现象。检查kV开关储能情况是否正常,否则应及时联
系检修进行处理。
44.4每班检查主变、启备变、高厂变冷却装置是否运行正常,变压器
散热器无结冰、脏堵,否则应及时联系检修进行处理。
54.5每班检查柴油发电机冷却水加热器正常投入,手触柴油机气缸本
体确认预热正常,并测量缸体温度在30℃左右,保证柴油发电机处于
可靠备用状态。
64.6每班检查确认室外配电箱、端子箱等内的电加热投运正常,根据
控制方式设置情况,优先选择“自动方式”;
74.7按照定期工作每15天测室外电动机绝缘,对装有加热器的电机,
应及时投入加热器;若测绝缘不合格时,对未装加热器的电机,应及
时联系处理。
84.8每年10月下旬对就地的开关操作箱、配电箱、及端子箱内的加热
器进行排查,若发现存在问题的电加热应及时联系检修维护人员进行
处理,确保各加热器正常、可靠;
94.9每年11月中旬应将就地开关操作箱、配电箱、及端子箱内的加热
器投入,次年的4月上旬将加热器退出。
04.10检查确认配电间、电缆夹层门、窗完好,无破损现象,所有通
风机在停运状态(特殊要求的除外)。
14.11检查封母微正压装置运行正常,防止气温趋降时,因微正压装
置停运而导致封母内结露。
5辅控专业(责任人:辅控主值)
15.1氨区、尿素站消防水喷淋、工业水喷淋若出现保温损坏或管道冻
结应及时联系疏通,喷淋试验按定期工作标准执行,洗眼器保持长流
水,防止上冻。检查尿素站保温、门窗良好,加热器工作正常
25.2环境低于2℃时,室外长期停运的设备应将存水或浆液放空,不
能长期停运的设备,应每两小时至少启动一次,每次不低于15分钟。
35.3化学酸碱管道及设备除采用保温外,碱管道需增加伴热带,巡检
时应注意检查伴热带运行情况,防止管道冻结。
45.4环境温度低于2℃时,室内暖通设备必须投运,否则联系维护单
位增加其它供暖设备。
55.5环境温度低于2℃时,辅控区域各房间门窗关严,发现门窗损坏
应及时联系维护处理。
65.6运行及备用中的空压机冷却水确保畅通。空压机因检修解备需将
冷却水隔离的,应将冷却器放水。冬季来临前全面检查空压机和冷干
机的冷却器与排水阀,保证排水畅通。
75.7运行中的储气罐应微开疏水门,停运的储气罐应全开疏水门。
85.8环境温度低于2℃时,若渣水系统采用小循环方式,每两个小时
必须用回用水泵往捞渣机补一次水,溢流水泵保持小循环运行,当渣
水系统检修时,必须把相应管道存水放空。
95.9脱硫系统所有辅机的轴封冷却水保持畅通,所有箱罐的搅拌器保
持连续运行,环境温度低于2℃时,每小时需启动一次吸收塔排水坑
泵、滤液坑泵、石灰石排水坑泵。脱硫区域的室外泵若处于备用状态,
应将排放门保持开启状态。
05.10环境温度低于2℃时,三台真空皮带机不允许同时停运。若三台
真空皮带机同时停运,应立即做好滤液坑泵及真空皮带机等设备的防
冻工作。
15.11使用脱硫浆液抛弃系统后,立即冲洗管路并及时将抛浆管路内
积水放净。
25.12环境温度低于2℃时,脱硫系统备用泵排空阀保持常开,启动前
必须通知维护单位盘动泵。
35.13机组运行时,石灰石供浆泵保持连续运行(除定期工作切泵),
通过石灰石供浆调门调节流量。
45.14停运汽水取样、加药装置时应放尽管道内存水、存汽,汽水取
样装置排污门保持常开,防止取样管道冻结。部分取样管道较长,不
易将存水放空,当机组停运时,应解开取样一次门,使用氮气吹扫取
样管道。
55.15环境温度低于2℃时,化学加药设备连续运行,防止管道结冻。
不具备连续运行的应在停泵后,放净管道内存水。
65.16室外的澄清池、过滤器以及废水活性炭过滤器不运行时,应放
空处理。
75.17备用的工业水泵将水放空。
85.18氨区的氨吸收罐采用进水常流方式,避免冻结。停运的氨气化
器可少量进蒸汽,将设备温度控制在45℃左右。
95.19环境温度低于5℃时,王新庄中水升压泵房及曹马沟水泵房值班
员应按《防寒防冻巡回检查专项表》执行防寒防冻巡回专项检查,辅
控主值应及时跟踪执行情况。
05.20辅控专业每月应至王新庄中水升压泵房及曹马沟水泵房值班室
检查防寒防冻巡回检查落实情况。
6机组停运后的防寒防冻措施
16.1汽机专业
6.1.1排查汽机房、循环水泵房等需装设温度计,作好记录,联系加
装温度计,以便检查记录,温度低于2℃时,尽快投入汽机房、循环
水泵房暖通。
6.1.2循环水,开式水、定冷水、凝结水、给水系统以及除氧器、凝
汽器、辅汽联箱、各高低加汽水侧,在系统停运后尽快放净内部存水,
系统各测点有放水点的及时放干净测量管路存水。
6.1.3在环境温度低时,凝补水系统无用户时,应保证凝补水泵打再
循环运行(每班在接班及班中分别试转凝补水泵一次,每次10分钟),
系统各测点要求加装保温及伴热带。
6.1.4循环水泵房大门,进出泵房后要关闭泵房大门,采暖系统要投
入,循环水泵停运后加关工业水至循环水泵冷却水供水手动门,避免
有水漏入循环水泵冷却水系统,循环水泵冷却水系统水需放净。
6.1.5循环水系统运行时,关闭凉水塔内围配水门,定时检查凉水塔
结冰情况、循环水泵入口前池水位,发现凉水塔结冰严重及时通知清
理冰块。如果发现前池水位不正常降低时,尽快派人就地检查,如果
因为栅栏冰块挡住水路,及时联系打捞冰块。
6.1.6定冷水系统维持反冲洗方式运行,闭式水系统保持运行,汽机
机房内各冷却器保持隔离状态。
6.1.7定期对空压机、干燥器、压缩空气储气罐进行排污。
6.1.8检查汽机房、循环水泵房、热工电子间有单体空调的,应及时
投入空调运行。
6.1.9对于已经进油的系统,应根据温度情况,按要求投退加热器,
注意监视油温,防止油温过高或过低。
26.2锅炉专业
6.2.1锅炉本体热炉放水。
6.2.2锅炉本体热炉放水完毕后,进行抽真空保养。抽真空保养结束
保持所有放空气门及疏放水门在开启状态。
6.2.3开启锅炉本体吹灰系统所有供汽阀门及疏水门并保持;开启二
再至空预器和脱硝吹灰的所有供汽阀门,并将系统存水放尽;开启辅
汽至空预器和脱硝吹灰供汽门并微开疏放水门保持微量通汽,若辅汽
检修停运应全开疏水门放尽存水。
6.2.4由于省煤器入口(逆止门后)管路无放水门,热炉放水时需开
启给水管路主给水电动门和主给水旁路门、过热器减温水电动总门及
15米过热器减温水管道疏水门,同时保持省煤器入口取样门在开启,
将省煤器入口管道全部放水,抽真空保养结束保持上述阀门全开。
6.2.5开启过热器、再热器减温水系统所有阀门进行放水,抽真空保
养结束保持上述阀门全开。
6.2.6锅炉侧各取样一、二次门保持全开状态、开启汽水取样间炉侧
各取样管路排污门。
6.2.7在炉水循环泵电机上加装保温装置和电加热,并保持加热装置
连续运行,泵体温度低于10℃通知维护人员增加炉水循环泵保温设
施,确保泵体温度大于5℃。
6.2.8开启炉水循环泵本体放水门和放空气门、开启炉水循环泵热备
用管路所有阀门,通过炉水循环泵及热备用管路将炉水循环泵入口管
路的水放完;开启阀所有阀门,将阀管路存水放尽。
6.2.9在汽机房内关闭凝补水至炉水循环泵注水手动门并挂“禁止操
作”牌,开启其后面临近的放水门及锅炉侧炉水循环泵注水管路冲洗
门,在凝输泵运行时确认无水流后,通知维护在汽机房炉水循环泵注
水管路放水管处加装压缩空气对管路进行吹扫,将积水吹出,并保持
适量压缩空气连续通流,确认炉侧注水管路冲洗排水口处有气流。
6.2.10锅炉疏水箱的水全部排空后停运疏水泵,疏水泵出口至凝汽
器、循环水回水管管路进行放水,联系维护人员将泵体内存水放尽,
开启锅炉疏水集箱底部放水门并保持。
6.2.11保持磨煤机润滑油站低压油泵连续运行,根据油温变化投运
油箱加热器。如油站有检修工作油泵及电加热无法运行时,尽量保持
油站冷却水运行,运行人员加强油箱油位监视,若发现油位上涨或冷
却水不能投运时,关闭油站冷油器闭式水供回水手动门,联系维护,
解开供回水手动门靠近冷油器侧法兰,对冷油器水侧进行放水。
6.2.12保持磨煤机减速机油泵及冷却水连续运行,若减速机冷却水
需要停运时关闭冷油器进回水手动门,并联系维护人员解开冷油器进
回水管路法兰,将冷油器水侧放水,巡检注意减速机油位变化。
6.2.13磨煤机轴承冷却水保持连续运行,磨煤机有工作需要停运冷却水时,关闭轴瓦冷却水进回水手动门,联系维护人员解开冷却水进
回水手动门靠近磨煤机轴瓦侧法兰,进行放水。
6.2.14锅炉各辅机油站伴热装置均应正常投入。
6.2.15炉侧辅汽尽可能保持运行,微开炉侧辅汽系统的所有疏水门,
保持微量通流;若系统检修需停运炉侧辅汽系统时应全开辅汽系统至
各用户(含液氨、尿素用汽及燃油伴热吹扫用汽)管路所有疏水门(包
括疏水器旁路手动门)并保持。
6.2.16将辅汽至C磨煤机暖风器保持在暖管状态,若辅汽停运应将
暖风器汽测存水放尽。
6.2.17油枪吹扫完毕后,联系维护人员拆除油枪及雾化软管,并保
持油枪吹扫、雾化手动门开启,油枪吹扫和雾化管路蒸汽在微量通流
状态。
6.2.18炉前油系统保持运行,如无法实现运行,则巡检时注意燃油
管路温度,发现油温低于5度,及时汇报部门。
6.2.19压缩空气运行时,保持冷干机、储气罐底部及系统排污手动
门或排污电磁阀旁路手动门微开,保持小流量通气,并定期检查避免
结冻。
6.2.20未运行的空压机、冷干机保持冷却水供回水手动门开启,保
持连续水流状态。
6.2.21未运行的冷干机排尽冷干机内部存水,开启冷干机手动排污
阀,开启冷干机干燥装置排污阀。
6.2.22压缩空气系统需停运,则全开系统各排污门。
6.2.23炉侧闭式水系统尽可能保持运行,闭式水系统用户保持连续
水流,如闭式水系统需停运,则开启闭式水系统母管所有放空气门、
放水门,并保持母管所有放空气门、放水门为开启状态。并保持闭式
水用户供回水手动门为开启状态。同时联系维护人员解开炉侧闭式水
所有用户的供、回水法兰将冷却器的存水放尽。
6.2.24微开脱硝稀释风暖风器汽侧各疏水门及疏水器旁路门,保持
暖风器在暖管状态,若炉侧辅汽停运应全开暖风器各疏水门及疏水器
旁路门放尽存水(尿素喷氨投运后)。
6.2.25联系热工维护人员将退出运行不需要监视的表计测量装置进
行放水防冻。
6.2.26监盘时加强对各测点监视,发现异常及时联系维护人员处理。
36.3电气专业
6.3.1发电机解列后,应立即将发电机氢气冷却器退出运行,防止发
电机过冷却;
6.3.2在进行发变组解除备用,拉开32(或42)刀闸时,应同
步将主变、A/B高厂变冷却器全部停止运行;
6.3.3机组停运后每班仍要检查停运机组的柴油发电机冷却水加热
器正常投入,手触柴油机气缸本体确认预热正常,并测量缸体温度在
30℃左右,防止柴油发电机本体温度过低。
6.3.4机组停运后每班仍要检查停运机组的对应的单元设备的室外
配电箱、端子箱等内的电加热投运正常,根据控制方式设置情况,优
先选择“自动方式”;
6.3.5停运机组相应辅机停运后,对装有加热器的电机,应及时投入
加热器。
6.3.6机组停运后每班仍要检查停运机组的配电间、电缆夹层门、窗
完好,无破损现象,所有通风机在停运状态(特殊要求的除外)。
6.3.7机组停运后封母微正压装置运行正常,防止在气温趋降时,因
微正压装置停运而导致封母内结露。
46.4辅控专业
6.4.1机组停运后,汽水取样、加药装置应放尽管道内存水、存
汽,汽水取样装置排污门保持常开。各取样管和加药管,应解开主机
侧一次门,使用氮气进行吹扫取样管道,保证管道排空。
6.4.2机组停运后,石灰石供浆泵冲洗干净,并通知维护单位把供浆
密度计管道里的浆液排放干净,排放门保持常开。
6.4.3机组停运后,所有浆液泵进口门关闭,浆液管道冲洗干净,排
放们保持常开。
6.4.4机组停运后,浆液泵机封水保持微量流水。
7人员防冻及防摔伤措施(责任人:各值长、辅控主值)
17.1提高员工安全意识,当班期间,做好冬季道路结冰、积雪路滑造
成跌倒摔伤人身伤害的异常预想。
27.2配置并使用专用防滑、防冻劳动防护工具,防止滑跌摔伤。
37.3冰冻期间,外出巡检或操作时应做好防滑措施,按规定着装,穿
好防滑鞋,以免滑倒跌伤。
47.4对现场安全设施进行全面的专项检查,如:楼梯、护板、栏杆、
地面、孔洞、门锁等重点部位,发现问题及时登录缺陷系统,跟踪处
理情况。
57.5部门每月对值班点取暖设备运行情况进行两次专项检查。
67.6巡检路线发现有积雪、结冰等现象时,应及时通知相关部门进行
清理,并采取铺设草垫、撒盐等临时措施。
77.7地面保洁人员工作结束后应检查地面没有积水。
87.8及时登录照明缺陷,保障生产现场照明充足。