1，适应性广
污泥有很多种类，污泥的性质也分了很多种类，含油的屠宰污泥和印染污泥等等不容易絮凝脱水的都可以用进行脱水，85%含水率不成问题，如果污泥中存在大量的纤维物体含水率还会相对低一些（80%-82%含水率），板框压滤设备、带式污泥压滤机、离心脱水机压不了的或者没有效率的泥种很多，含油污泥一直都是比较令人头痛的。
2，体积小，自动化要求低
全自动运行无需过于复杂的监测数据，只需要污泥池液位即可！结构简单，易于维护，越是结构精巧的设备越是耐用，各种故障也就越少！污泥池液位控制设备整机运行，絮凝搅拌槽液位提供液位保护功能。
3，傻瓜式操作，极简操控。
污泥脱水机使用非常简单，人工成本相对壮劳力要减轻不少，只需轻轻一按按钮，污泥泵加药泵开始工作，设备开始运行！就是这么简单！关机只需要再按一个按钮，设备自动延时关闭，主轴中的污泥排空！工人师傅下班的时候就是打开背压板，或者开启手动冲洗管冲洗一下即可下班回家！或许有一万个缺点，但是这个操作简便的优势谁都无法否认！负责这个劳动强度并不算太大的，月薪也就两三千元即可，如果是使用带机或者离心机亦或者板框机，需要付出的人工成本将有所上升。
4，功耗低，节能
离心机的功耗大家都知道，两个电机加起来有好几十个千瓦。或许有人反驳了那带式压滤机功率总归不高了吧？但是你知道带机需要配备高压冲洗水泵吗！那一个泵开起来需要耗电还需要消耗大量回用水吗。冲洗需要什么？一个具有0.3Mpa自来水压的清洁水源即可，也可以用沉淀池上清液冲。一天只需要一吨，算算成本也就三块钱RMB而已！
5，运行速度慢，故障不高
我相信只要买了一台相对质量靠谱的的叠螺式污泥脱水机，用户都会反应脱水效果还行，基本上没有大毛病！小毛病或许有，但是只要主轴还能转那就可以一直用下去，业主反馈需要维修的案例极少。理论上讲一年换一次的活动环换的频率并不高！有些出泥泥饼含水率较低，长期负荷比较高的才需要定期更换环片或者更换螺旋轴!
6，投资成本低，配件要求简单
因为与板框原理截然不同所以不需要强制要求配备螺杆泵！根据污泥性质不同，大部分自吸泵或者潜污泵就可以达到目的!!计量槽开放式设计就注定叠螺对污泥泵要求不会太高！管道用UPVC材质即可，UPVC完全可以满足使用条件!!如果换成碳钢的管道！需要焊接师傅现场气割管道，焊接弯头，装各种法兰及螺丝！弄完之后还需要刷漆做防腐，耗时费力。
7、叠螺式污泥脱水机的缺点：
说起来的缺点也是有的，出泥量偏小，含水率相对板框机高，设备使用有损耗!!有的污泥压不干，有时候污泥压得太干堵死，有的时候污泥中杂质裹住电极导致液位保护功能不正常，有的本应该出干泥的地方出水，有的用起来应该出水的地方漏泥，有的不靠谱的叠螺机用不到一年就损坏了，还有的用了大半年锈得一塌糊涂（明明材质要求是），有的使用一段时间卡到环片导致大的维修，有的死活不出泥……各种奇葩各种秀，还是适合用对含水率要求不高的场所，例如小型印染厂，小型造纸厂等非常容易上手）