油罐的清洁度会影响油的质量。未经处理的油罐将导致堵塞，结垢和腐蚀，并且由于腐蚀泄漏和原油污染，油将是低质量的，例如油罐。石油储罐的寿命通常很长。使用一段时间后，原油中的杂质将沉积在罐底和罐壁上，导致罐的有效容量降低并影响罐的效率。长期使用油罐会导致腐蚀和泄漏。如果油罐检查疏忽，将给我们带来严重的安全隐患，威胁到周围环境和油罐区域的安全。因此，定期检查和维护对于保持储罐的安全和清洁至关重要。
油罐1、保护设备，延长使用寿命
它可以去除锈蚀和生锈，避免腐蚀和设备损坏，特别是防止后，延长设备的使用寿命，并在放入缓蚀剂后将腐蚀率降低90%。
2、保持油罐内部洁净，减少油品的污染
金属和铁锈会引起油品的氧化变质.在油罐内壁涂刷防锈层，可避免金属对油氧化的催化作用.原油中含有大量的矿物质，煤泥，石蜡，细菌等杂质，这些细小的铁锈，杂质堆积并附着在储罐底部和内壁无法清理，会造成油罐堵塞，腐蚀和渗漏.汽油箱底部炉渣主要为铁锈.卸罐时，罐底会出现沉淀物，粉状铁锈会溶解到油品中，对车辆本身造成很大危害.定期清洗储罐，内壁防腐层是解决金属氧化腐蚀，减缓油品变质过程的有效措施.
3、减少事故并改善冷却效果
它能杀灭细菌和藻类，清除污泥，使管道通畅、油青，防止结垢，提高冷凝器和蒸发器的换热效率，从而避免高压运行和超压停机，提高油质，使系统安全高效地运行。
油罐清洗4、水分对油品的污染造成的氧化胶质和腐蚀等现象严重
油的大部分水在运输，装载和卸载以及储存期间是混合的。长期储存油也会使溶解在油中的水沉淀。在长期积累中，水箱底部会出现酸性水层。混入油中的水分会腐蚀零件；水分的存在会分解和沉淀一些添加剂，例如洗涤剂分散剂，抗氧化剂，抗爆剂等，并且当存在水分时油的氧化加速。凝胶状天然物的量也增加。此外，沉积在罐底部的酸性水层加速了罐的腐蚀，导致罐壁变薄甚至泄漏。
5、防止混油或容器污染变质
不同性质的油品不能混合，否则可以降低油的质量，当油品严重时，可以使油品变质。特别是一种含有多种特效添加剂的各种中高档润滑油，当混合不同系统添加剂的油品时，添加剂的性能会受到影响，甚至可以使添加剂沉淀、变质。在润滑油中加入轻油可降低闪点和粘度，使食品和油脂与其它油脂混合，引起食品污染，溶剂油中的汽油可增加*性。因此，为了防止各种油混合或污染，应采取以下措施：为了防止散装石油产品在装卸、运输、灌装和运输过程中受到污染，应根据不同的管道和泵的性能进行分组。不同性质的油不应混合。如需混合，应将管道剩余油清理干净，并用真空泵抽净或在管道最低处过滤。压缩空气清洗后，也可采用有条件的蒸汽清洗，然后用输送的油冲洗几分钟，释放油头，经检查确认可以使用清洗。油桶、油罐车、油罐、油轮和其他容器应进行清洗和干燥。同样的油和容器是在中原地区的容器中填充的，这样就可以重复灌装，以确保油品的质量。当旧油桶、油罐车和油船装满高等级润滑油时，必须进行特殊刷，即使用溶剂或合适的汽油进行刷，必要时用蒸汽进行清洗，不需要杂质、水分、油污和纤维，不存在明显的锈蚀，不存在锈蚀现象。生锈残渣和黑色油污应填入正方形。
油罐6、定期检查储油罐底部状况并确保清洗安全：
油品储存时间越长，氧化生成的沉积物越多，对油品质量的影响越严重。因此，必须每年检查一次油罐底部，以确定是否需要清洁。要求轻油、润滑油箱每3年清洗一次，重柴油油箱每2.5年清洗一次。同时，一旦油箱金属腐蚀穿孔，就会发生大量漏油，造成经济浪费和环境破坏，甚至火灾。因此，必须每年检查一次油罐底部，以确定是否需要清洁。储油的有关要求，各类油罐每五至八年清洗一次，轻油、润滑油储罐每三年清洗一次，重型柴油储罐每两年清洗一次。定期进行储油罐的清洗和检查，既能保证油品不受污染，又能保证油罐的健康状况正确掌握，避免了较大的安全隐患。综上所述，油罐的清洗对于避免油罐事故具有重要的意义。