在我们对于啤酒厂的布局设计中，常常建议我们的客户安装CIP系统来进行设备的清洗工作，但也了解会有啤酒厂因为资金或空间的原因在初期没有计划采用CIP系统清洁。那么没有安装CIP系统的啤酒厂应该如何来进行自己啤酒设备的清洁，又该使用哪些清洁剂？在本简短指南中，我们将讨论啤酒厂常用的标准清洁工艺。
清洗过程
直接在容器中混合清洁溶液，并使用单独的清洁泵。清洁站必须是可移动的（在轮子上），以减少软管长度并增加清洁压力。
理想情况下，啤酒厂应在使用后再进行清洁，但这并不总是在同一天进行。然而，一旦酿造完成，必须至少冲洗整个糖化间系统。
1.用软管或高压清洗机冲洗所有冲走的有机物。
2.将热水喷入容器以冲击污垢，然后用软管或高压清洗机再次喷洒。
3.将热水流过所有管道以去除任何麦芽汁、谷物等痕迹。
4.将热水流过热交换器以去除任何固体。如果可能，将热水倒流通过热交换器以获得最佳效果。
下一步是对容器进行快速碱性清洗。这将去除更顽固的污垢。将热碱液（最高80°C）再循环到任何需要清洗的容器中，每个容器至少需要循环30分钟。如果容器已经冲洗干净并且一开始没有太多的有机物，配制的清洗碱液可以在各个容器中重复使用。碱液穿过管道，使其浸泡约30分钟。彻底冲洗干净。
热交换器的清洗
这是最重要的任务之一，因为正是在这里，麦汁失去了高温的保护，容易受到感染。热冲洗后，使用过滤器将热碱液再循环到热交换器中，先冲刷走碎屑。再循环至少30分钟，然后浸泡30分钟，最后彻底冲洗。为获得最佳效果，需要反冲洗热交换器，确保双向冲洗。
在下次使用之前，一些啤酒厂通过热交换运行低浓度酸消*液以消除任何潜在威胁，并让它浸泡直到准备使用。或者，将沸腾（或高于75°C）的水甚至麦汁通过热交换器进行高温消*。
清洁发酵容器和清酒罐
发酵罐和清酒罐排空啤酒后应尽早清洁。越早就越容易清洁，否则干燥的泡沫和酵母会粘在边缘。
排空
要清空容器，首先进行减压。请务必通风以排出二氧化碳（如果开始感到头晕，请立即到外面呼吸新鲜空气。）
接下来，将软管连接阀门，然后慢慢打开。有时，特别是在高剂量酒花干投后，阀门可能会堵塞。将热水泵回阀门以清除堵塞物。如果允许，将酵母、trub和啤酒剩下的任何东西倒入下水道。清空后，打开所有阀门和人孔，让它排气。
冲洗
首先，通用热水对容器进行彻底冲洗——这应该会去除残渣污垢。接下来，打开检修孔和阀门，看看里面——小心不要吸入二氧化碳。使用软管冲洗掉任何顽固的部件，但不要花太多时间这样做。在碱性清洗之前，让阀门和人孔打开并排气至少一个小时。这会从容器中释放出二氧化碳，否则会中和烧碱，或者在严重的情况下会导致真空故障并使您的容器内爆。
碱液冲洗
关闭检修孔和所有阀门，然后将容器连接到清洁泵。注入1%浓度的碱液，并再循环至少30分钟。在大多数情况下，这足以清除最糟糕的有机物。
排出碱液，然后用热水彻底冲洗。可以使用pH计检查苛性碱是否已完全冲洗掉。热碱液冲洗过后切勿用冷水冲洗出残留的-这可能会导致真空并导致罐体抽瘪！
拆卸
热冲洗后，小心地从容器上拆卸阀门、架臂、碳棒（处理碳酸石时戴手套，因为皮肤上的油脂会堵塞碳棒的孔）等。检查开口并擦洗或冲洗掉残留的任何污垢。通常，酵母沉积物会在这些区域积聚，需要用手清洁。用手清洗所有部件（包括夹子和垫圈），然后浸泡在热水中。冲洗干净并重新连接所有东西，准备进行酸洗。
酸液冲洗
让容器完全冷却，然后再用酸冲洗。通常，应该在使用的同一天进行酸洗，能提供了最好的保护。只需将容器连接到清洁站，然后将过氧乙酸的酸液再循环约30分钟。在此浓度下，您无需在排空后将其残留的酸液冲洗干净。