今年以来，川维化工公司开展“点将授旗”，部署运行部组织技术攻关，成立了合成氨装置负荷提升技术攻关小组，从合成氨装置设备的效能提升、设备的安全稳定运行、工艺参数优化、提高巡检质量等方面进行认真的梳理、分析与讨论，并制定对应的措施。
?设备效能提升，消除生产运行上的“拦路虎”
合成氨装置负荷提升技术攻关小组利用5月合成氨装置短期消缺，对TC合成压缩机进行了全面检查，并修复了T汽轮机末级叶轮汽封，保证了机组在装置高负荷生产时的运行要求，提升了TC合成压缩机效能。
同时，会同乙炔运行部提升TC氮压缩机运行能力，优化调整氮气放空阀开度控制，确保TC氮压缩机稳定送出合格的N1.7原料氮气。再次对VPSA工段程控阀进行了全面的隐患排查和整改治理，提高了VPSA工段程控阀运行平稳率。通过专项检查、维修和隐患整改的落实到位，确保了装置设备的安全稳定运行。
工艺参数优化运行，扫清生产运行上的“绊脚石”
合成氨装置负荷提升技术攻关小组根据原料氢气组分变化，不断优化调整VPSA工段吸附时间、冲洗阀开度和真空泵运行实效，提高VPSA工段氢气收率，加大合成有效进气量。同时进一步优化调整K合成反应器各床层温度和合成环路压力，充分利用反应器各层催化剂活性，提升合成工段生产负荷，实时增加液氨产能。
提高巡检质量，强化生产运行上的“责任心”
合成氨装置负荷提升技术攻关小组会同区域管理人员加强了装置HSE和工艺、操作、劳动“三大”纪律的监督、检查和考核，切实提高站位，夯实“三基”基础工作，进一步强化员工的岗位责任心，提高装置巡回检查质量，及时发现和处理各类安全隐患，确保合成氨装置高负荷安稳长生产运行。